[实用新型]微型轴承尼龙保持架手工压模

说明书

本实用新型公开了一种微型轴承尼龙保持架手工压模，依次包括固定相连的手持部、过渡部、模压头和导向轴，所述手持部、过渡部以及模压头之间形成阶梯状结构，所述模压头靠近所述导向轴的一端的端部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的外侧为环形凸台，所述环形凸台与所述导向轴同轴心；解决了常规尼龙保持架压无导向产生的多种问题，提高了压微型轴承尼龙保持架的合格率和装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承工装，特别是涉及一种微型轴承尼龙保持架手工压模。

背景技术

目前，在大批量生产微型轴承时，已广泛应用自动线进行装配；但在小批量、小样品制作或一些特殊结构的微型轴承时，会用到手工装配，此时借助相应的工装，可有效减少制作时间、提高制作效率，已成为轴承厂家的共识。其中有尼龙保持架的微型轴承具有广泛的应用市场，在生产小批量或小样品的有尼龙保持架的微型轴承时，常用到手工压模。

现有的手工尼龙保持架的压模，其压模中的凸台作为压尼龙保持架的工作面，凸台的高度与相应轴承端面的尺寸相等，凸台的内径与尼龙保持架的内径尺寸相等，其凸台外径与尼龙保持架的外径尺寸相等。这种压模在压尼龙保持架时，有时压模与尼龙保持架对不正，不能一次把所有球压到球兜的里，需要重复压，甚至还因为压偏后把尼龙保持架压变形，致钢球移位，需要重新等分钢球，从而并不能很好地达到帮助装配的目的。因此需要对压模结构进行改进，使其更好地满足装配需要。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种微型轴承尼龙保持架手工压模，解决了压尼龙保持架时无导向产生的多种问题，提高了压微型轴承尼龙保持架的合格率和装配效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种微型轴承尼龙保持架手工压模，依次包括固定相连的手持部、过渡部、模压头和导向轴，所述手持部、过渡部以及模压头之间形成阶梯状结构，所述模压头靠近所述导向轴的一端的端部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的外侧为环形凸台，所述环形凸台与所述导向轴同轴心。

于本实用新型一实施例中，所述模压头与所述导向轴同轴。

于本实用新型一实施例中，所述导向轴的端部设有倒角。

于本实用新型一实施例中，所述手持部、过渡部以及模压头之间形成圆台阶梯状结构，所述手持部的直径大于过渡部的直径，所述过渡部的直径大于模压头的直径。多圆台阶梯状，更符合人体工程学。

于本实用新型一实施例中，所述环形凸台的内径大于微型轴承内圈的外径，所述环形凸台的外径小于微型轴承外圈的内径。

于本实用新型一实施例中，所述环形凸台的高度与装配后的尼龙保持架的背面距微型轴承端面之间的距离相同。

于本实用新型一实施例中，环形凸台的内径大于微型轴承内圈的外径且小于尼龙保持架的内径，环形凸台的外径小于微型轴承外圈的内径且大于尼龙保持架的外径。

于本实用新型一实施例中，所述导向轴与微型轴承的内孔之间间隙配合。

于本实用新型一实施例中，所述导向轴的长度小于微型轴承的宽度。

于本实用新型一实施例中，所述手工压模的材质为POM。微型轴承的手工尼龙保持架压模的材料为POM，该材料具有适当硬度和强度，在压入尼龙保持架时，不伤尼龙保持架和轴承，且不生锈，是理想的模具材料。

本技术方案具有以下有益效果：

与现有结构相比，本实用新型进行了局部改进优化，使得手工工装更好用有效。所述导向轴与环形凸台同轴心，装配时导向轴的外径与轴承内径的间隙配合进行导向，通过环形凸台直接作用到尼龙保持架上对尼龙保持架进行施压。本实用新型通过导向轴起到的导向作用，解决了手工压模与尼龙保持架对不正，不能一次把所有球压到球兜的里而需重复压的问题，避免了因为压偏后导致尼龙保持架变形，致钢球移位而需重新等分钢球的问题。