[实用新型]一种注塑模具中镶件用防变形结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具中镶件用防变形结构，包括底座，底座的上方设置有下模，所述下模仁的内部设置有下模腔，且下模腔的底部设置有下连接块，所述下连接块的上方设置有下模镶件，所述下模的上方设置有上模，且上模的底部设置有注塑口，且上连接块的下方连接有上模镶件，所诉上模镶件下方的一端连接在下模镶件上方。本实用新型上模镶件和下模镶件的外部均设置有固定套筒，固定套筒固定镶件，防止镶件变形，提高生产效率，提高生产质量，凸起和滑槽的设置能更好的使上模镶件和下模镶件完美的结合，在使用的过程中防止上模镶件和下模镶件变形，设置的凹槽和凸柱可以使上模与下模卡紧，不会出现缝隙，底座的设置防止在注塑时模具倾斜。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具零部件领域，具体是一种注塑模具中镶件用防变形结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿，而且在模腔内，镶件的非常的重要。

对于现有的镶件容易变形，影响注塑效果，从而形象产品的质量，因此需要一种镶件防变形结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具中镶件用防变形结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具中镶件用防变形结构，包括底座，底座的上方设置有下模，且下模的内部设置有下模仁，所述下模仁的内部设置有下模腔，且下模腔的底部设置有下连接块，所述下连接块的上方设置有下模镶件，所述下模的上方设置有上模，且上模的底部设置有注塑口，所述上模的内部设置有上模仁，且上模仁的内部设置有上模腔，所述上模腔上方的内壁上设置有上连接块，且上连接块的下方连接有上模镶件，所诉上模镶件下方的一端连接在下模镶件上方。

优选的，所述下模上方的两端均设置有凹槽，所述上模下方的两端均设置有凸柱，所述凹槽与凸柱相对安装。

优选的，所述上模镶件和下模镶件的外部均设置有固定套筒。

优选的，所述注塑口贯穿于上模仁连接在上模腔的顶部。

优选的，所述上模镶件的底部设置有凸起，所述下模镶件的顶部设置有滑槽，所述滑槽与凸起相对安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上模镶件和下模镶件的外部均设置有固定套筒，固定套筒固定镶件，防止镶件变形，从而影响生产，提高生产效率，提高生产质量，凸起和滑槽的设置能更好的使上模镶件和下模镶件完美的结合，在使用的过程中防止上模镶件和下模镶件变形，设置的凹槽和凸柱可以使上模与下模卡紧，不会出现缝隙，底座的设置防止在注塑时模具倾斜。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑模具中镶件用防变形结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑模具中镶件用防变形结构上模的结构示意图。

图3为本实用新型一种注塑模具中镶件用防变形结构下模的结构示意图。