[实用新型]一种面料复合机上的落料机构有效
申请号: | 201922381876.6 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211710284U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 久積美代子;赵静 | 申请(专利权)人: | 杭州久积控股有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 周琼 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面料 复合机 机构 | ||
本实用新型公开了一种面料复合机上的落料机构,包括机架、落料斗、滚筒、网筛,所述机架上部安装落料斗,落料斗下方出口处设置滚动安装于机架的滚筒,滚筒的安装轴连接电机;所述网筛设于滚筒下方,网筛上固定有振动电机;所述滚筒表面覆盖一层尼龙钩面料;还包括一组涡轮蜗杆机构,涡轮安装于所述滚筒一端位于机架内部的安装轴上,下方的蜗杆安装于一对轴承座之间,轴承座与机架固定连接;蜗杆两端伸出轴承座并均安装由轮盘,轮盘外侧面偏离圆心位置固定有挂钩,另一侧机架壁上相对的同样安装有一对挂钩;所述网筛四角通过四根弹簧分别挂在挂钩上,且挂钩紧闭。
技术领域
本实用新型涉及复合材料添加及面料复合设备技术领域,尤其涉及一种面料复合机上的落料机构。
背景技术
目前市面上的复合材料添加及面料复合设备在落料方面仍有缺陷,其落料机构中,粘合剂直接倾倒容易造成落料不均匀,且简单的网筛振动出现下料困难的情况时有发生,不利于均匀落料;当需复合的面料门幅较大时,易造成复合的不均匀。
为此,我们设计了一种面料复合机上的落料机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面料复合机上的落料机构,旨在解决现有落料机构落料不均匀,下料不顺畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料复合机上的落料机构,包括机架、落料斗、滚筒、网筛,所述机架上部安装落料斗,落料斗下方出口处设置滚动安装于机架的滚筒,滚筒的安装轴连接电机;所述网筛设于滚筒下方,网筛上固定有振动电机;所述滚筒表面覆盖一层尼龙钩面料;
还包括一组涡轮蜗杆机构,涡轮安装于所述滚筒一端位于机架内部的安装轴上,下方的蜗杆安装于一对轴承座之间,轴承座与机架固定连接;蜗杆两端伸出轴承座并均安装由轮盘,轮盘外侧面偏离圆心位置固定有挂钩,另一侧机架壁上相对的同样安装有一对挂钩;所述网筛四角通过四根弹簧分别挂在挂钩上,且挂钩紧闭。
进一步的,所述挂钩钩部通过螺丝紧闭。
进一步的,还包括放置于机架下方并低于待接物料的面料的接料盘。
进一步的,所述机架侧面壁内配电线路。
本实用新型的有益效果:下料平缓,落料顺畅且均匀。
附图说明
图1为本实用新型复合机落料机构结构示意图。
图2为本实用新型的涡轮蜗杆机构结构示意图。
图3为涡轮蜗杆机构的正面图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种面料复合机上的落料机构,包括机架1、落料斗2、滚筒3、网筛4,所述机架1上部安装落料斗2,落料斗2下方出口处设置滚动安装于机架1的滚筒3,滚筒3的安装轴连接电机;所述网筛4设于滚筒3下方,网筛4上固定有振动电机;所述滚筒3表面覆盖一层尼龙钩面料5;
还包括一组涡轮蜗杆机构,涡轮6安装于所述滚筒3一端位于机架1内部的安装轴上,下方的蜗杆7安装于一对轴承座8之间,轴承座8与机架1固定连接;蜗杆7两端伸出轴承座8并均安装由轮盘9,轮盘9外侧面偏离圆心位置固定有挂钩10,另一侧机架1壁上相对的同样安装有一对挂钩10;所述网筛4四角通过四根弹簧11分别挂在挂钩10上,且挂钩10紧闭。
本实用新型通过落料斗2落料时,利用带有尼龙钩面料5的滚筒3在落料斗2底口滚动,尼龙钩面料5能减缓料下落至网筛4的速度,使得落料更加分散、均匀;
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