[实用新型]一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置

说明书

本实用新型涉及一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括发泡窑和脱模轨道，所述发泡窑上设置有出料口，所述发泡窑和脱模轨道之间有出料轨道；所述出料轨道包括轨道平台、顶板、推板和驱动机构，所述轨道平台为上部开口呈倾斜状的中空梯形槽体，所述轨道平台两侧设置有方形通孔，所述上部开口的两侧设置有挡板，两个所述挡板上端外侧均连接有承载板，所述承载板上设置有贯穿承载板上下面的U型槽，所述两个承载板上上部开口内的下料辊分别设置有顶板和推板，所述顶板和推板相对的一面为斜面，所述顶板和推板的下面均通过驱动杆连接驱动机构。本实用新型解决了发泡窑内模盒出料时易造成模盒内原料飞溅和模盒不易进入脱模轨道上的问题。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃技术领域，具体涉及一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置。

背景技术

泡沫玻璃是一种以玻璃为主要原料，掺入适量发泡剂，通过高温隧道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处理后制得，具有均匀的独立密闭孔结构的新型无机绝热材料，由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定性，具有低密度、导热系数小和不透湿等特性。

泡沫玻璃原料在模盒内经高温隧道窑炉加热焙烧后脱模，再经后续处理，但是目前的高温隧道窑炉的出料口为了出料方便高度高于脱模轨道，但是由于高度差的存在，发泡窑和脱模轨道之间设置有出料轨道，模盒在出料轨道上没有缓冲装置，模盒内的原料会在高速下滑过程中受到撞击，原料飞溅造成事故，此外，出料轨道和脱模轨道之间存在夹角，模盒不易从出料轨道进入到脱模轨道上。

发明内容

本实用新型为解决发泡窑内模盒出料时易造成模盒内原料飞溅和模盒不易进入脱模轨道上的问题，提供一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，保证出料安全，使用方便。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括发泡窑和脱模轨道，所述发泡窑上设置有出料口，所述脱模轨道位于出料口下方，且和发泡窑之间留有间距，所述发泡窑和脱模轨道之间有出料轨道；

所述出料轨道包括轨道平台、顶板、推板和驱动机构，所述轨道平台为上部开口呈倾斜状的中空梯形槽体，所述轨道平台两侧设置有方形通孔，所述上部开口处设置有多个位于轨道平台内的下料辊，所述上部开口的上端连接出料口、下端连接脱模轨道，所述上部开口的两侧设置有挡板，两个所述挡板上端外侧均连接有承载板，所述承载板上设置有贯穿承载板上下面的U型槽，所述U型槽的开口朝外，所述两个承载板上分别设置有顶板和推板，所述顶板和推板均为形状大小相同的直角三角形板体，所述顶板和推板相对的一面为斜面，所述顶板的斜面和推板的斜面相平行，所述顶板和推板的下面均连接驱动杆，所述顶板上的驱动杆均穿过顶板上U型槽连接驱动机构，所述推板上的驱动杆均穿过推板上U型槽连接驱动机构。

进一步地，所述下料辊两端活动连接轨道平台的左右侧面。

进一步地，所述承载板顶面和挡板顶面平齐，承载板和挡板均为与轨道平台的上部开口的倾斜方向、倾斜角度相同的板状体。

进一步地，所述承载板为长方形板体。

进一步地，所述顶板和推板的长度与承载板长度相等，顶板和推板之间的间距宽度等于上部开口的宽度。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和驱动板，所述驱动电机位于轨道平台内，驱动电机的驱动轴上连接有半齿轮，所述驱动板上设置有腰型通孔，所述腰型通孔的上下两侧均设置有齿牙，半齿轮和腰型通孔上下两侧中任意一侧的齿牙相啮合，所述驱动板两端连接有连接杆。

进一步地，所述驱动板两端连接的连接杆分别穿过轨道平台两侧的方形通孔连接顶板和推板上的驱动杆下端。

进一步地，所述连接杆和驱动杆均为长方形杆体。