[实用新型]一种高频淬火工艺设备有效
申请号: | 201922382988.3 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211284435U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 翁贤东;储西来 | 申请(专利权)人: | 南京力聚精密锻造有限公司 |
主分类号: | C21D1/42 | 分类号: | C21D1/42;C21D1/667 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 史慧敏 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 淬火 工艺设备 | ||
一种高频淬火工艺设备,包括底板、浮动板、导向柱、感应线圈、驱动装置;所述底板上设置有导向柱;浮动板滑动连接于所述导向柱;所述驱动装置推动所述浮动板滑动;所述浮动板远离底板的一侧设置有感应线圈;所述感应线圈固定设置;工业金属零件设置于浮动板与感应线圈之间;所述感应线圈、工业金属零件孔的位置相对应;所述导向柱远离底板的一端延伸至工业金属零件的孔内;所述导向柱上设置有用于向工业金属零件孔内喷射冷却液的喷头;本实用新型缩短了工业金属零件的高频淬火的时间,省去了高频淬火中对工业金属零件的反复装夹,从而提高了工业金属零件的高频淬火效率。
技术领域
本实用新型涉及淬火工艺设备领域,具体涉及一种高频淬火工艺设备。
背景技术
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,如汽车转向横直拉杆接头、球头销等,通过高频淬火来提高金属零件表面的强度、硬度、耐磨性、韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。但是工业金属零件经常需要进行对孔高频淬火,而现有技术中高频淬火操作繁琐,导致对工业金属零件加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高频淬火工艺设备,以提高对工业金属零件的局部高频淬火效率。
本实用新型提供如下技术方案:
一种高频淬火工艺设备,包括底板、浮动板、导向柱、感应线圈、驱动装置;所述底板上设置有导向柱;浮动板滑动连接于所述导向柱;所述驱动装置推动所述浮动板滑动;所述浮动板远离底板的一侧设置有感应线圈;所述感应线圈固定设置;工业金属零件设置于浮动板与感应线圈之间;所述感应线圈、工业金属零件孔的位置相对应;所述导向柱远离底板的一端延伸至工业金属零件的孔内;所述导向柱远离底板的一端设置有喷头。
优选的,所述底板为水平设置;所述浮动板设置于所述底板上方。
优选的,所述驱动装置为活塞缸;所述活塞缸的缸体固定于底板;所述活塞缸的活塞杆连接于浮动板上。
优选的,所述浮动板上设置有用于固定工业金属零件的夹具;所述夹具包括连接杆、压板;所述连接杆连接于所述浮动板;所述压板一侧连接于连接杆,所述压板另一侧延伸至工业金属零件远离浮动板的一侧;所述压板沿靠近浮动板的方向挤压工业金属零件。
优选的,所述浮动板的两侧沿水平方向弯曲,并形成C字型;所述夹具设置于所述浮动板沿水平方向弯曲的两侧。
优选的,所述感应线圈连接于安装架上;所述安装架包括固定板、连接板、调节杆;所述感应线圈连接于所述调节杆的一侧,所述调节杆的另一侧连接于连接板;所述连接板设置于浮动板远离底板的一侧;所述连接板设置于所述固定板上;所述固定板固定设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型中所述驱动装置通过浮动板推动工业金属零件远动,使工业金属零件在感应线圈与喷头之间转换位置;所述感应线圈对工业金属零件进行加热;通过所述导向柱上的喷头对工业金属零件进行水冷,从而实现对工业金属零件的高频淬火;该过程缩短了工业金属零件的高频淬火的时间,省去了高频淬火中对工业金属零件的反复装夹,从而提高了工业金属零件的高频淬火效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种高频淬火工艺设备的三维图。
图2是本实用新型一种高频淬火工艺设备的剖视图。
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