[实用新型]一种水煤分离系统有效
申请号: | 201922383126.2 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211258704U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 王振华;邢萌;杜红玉;魏士平;孙王路;杨亮煜;李宝华 | 申请(专利权)人: | 山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿 |
主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00;B01D33/03;B01D33/41;E21B21/015;E21B21/07 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 马秦锁 |
地址: | 046102 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 系统 | ||
本实用新型提供一种水煤分离系统,包括防喷孔装置,一级分离装置、二级分离装置、皮带输送机,防喷孔装置,包括固定连接在钻孔上的防尘筒、连接在防尘筒上部的进水管、下部的排渣管,所述进水管上端固定连接有喷头;一级分离装置,包括壳体、由上向下依次安装在壳体内的排管组、震动筛、水箱,二级分离装置,为一个具有‑5°爬坡筛面的高频震动脱水筛,排管组上的开口分别对应一级、二级分离装置,解决钻孔施工过程中大量水煤泥积滞现场而不能直接分离和快速外排的问题。
技术领域
本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采系统技术领域,具体涉及一种水煤分离系统。
背景技术
井下瓦斯抽采钻孔施工过程中产生大量水、煤、气混合物,恶化现场作业环境,同时由于瓦斯压力大,钻孔喷孔现象严重,频繁出现瓦斯超限,制约着井下安全生产。目前打钻现场主要采用在底板挖设沉底池对水煤进行收集、沉淀、人工清挖运输的方式,但是根据统计,采用上述方法,钻孔深度150米时,清理水煤就需要消耗4.8个小时,还需要配置清煤工一名,由此可见效率极为低下,很容易造成大量水煤泥积滞现场而不能直接分离和快速外排的情况,从而造成安全隐患,增大职工劳动强度,影响安全质量标准化工作开展,严重降低打钻效率等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水煤分离系统,解决钻孔施工过程中大量水煤泥积滞现场而不能直接分离和快速外排的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种水煤分离系统,包括防喷孔装置,一级分离装置、二级分离装置、皮带输送机,
所述防喷孔装置,包括固定连接在钻孔上的防尘筒、连接在防尘筒上部的进水管、下部的排渣管,所述进水管上端固定连接有喷头,
所述一级分离装置,包括壳体、由上向下依次安装在壳体内的排管组、震动筛、水箱,所述壳体上部通过管道与瓦斯抽采管连通,所述排管组斜向设置,包括由横管及垂直安装在横管上的若干分支管组成,所述横管与排渣管连通,位于壳体中分支管的中部沿截面设置有滤网,滤网前侧的分支管下部设置有开口,所述分支管末端设置有水平段,分支管斜向段与水平段交叉处前侧设置有出水口,所述震动筛出料端位于皮带运输机上方,所述水箱面积完全覆盖震动筛的投影面积,水箱与积水坑连通,
所述二级分离装置,为一个具有-5°爬坡筛面的高频震动脱水筛,高频震动脱水筛下部设置有集水箱,集水箱与积水坑连通,高频震动脱水筛出料口位于皮带运输机上方,所述一级分离装置的分支管出水口位于二级分离装置前部上侧,所述二级分离装置中部上侧固定连接设置有喷洒口的均布管,均布管与分支管水平段末端连通。
所述二级分离装置的爬坡筛面由若干筛网块拼装而成。
所述防喷孔装置排渣管为倒三角形。
所述震动筛面两侧设置有挡板。
本实用新型结构简单,使用方便,可以逐级分离煤水,煤水分离效率高,有效避免了钻孔施工现场煤泥水积滞的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种水煤分离系统,包括防喷孔装置,一级分离装置、二级分离装置、皮带输送机,
防喷孔装置,包括固定连接在钻孔上的防尘筒11、连接在防尘筒上部的进水管12、下部的排渣管13,排渣管为倒三角形,进水管上端固定连接有喷头14,钻机钻杆穿过防尘筒进行作业,本申请防尘筒上设置有带有喷头的进水管,用于以一定压力向防尘筒注入水流,水流可以带动钻孔作业流出的煤水以一定的速度进入一级分离装置,
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