[实用新型]一种长悬臂射线机平移运动装置

说明书

本实用新型属于涉及小口径罐体的焊缝及缺陷X射线实时数字成像检测技术领域，具体涉及一种长悬臂射线机平移运动装置。包括前侧钢板、连接体、后侧立钢板、感应块、直线导轨、工业铝材、辊道支撑、铝板、移动小车组件、拖链、立柱，其特征在于：所述的连接体的右侧设有前侧钢板以及后侧立钢板；所述的直线导轨位于铝材连接体的右侧，辊道支撑的上部设有辊道；所述的前侧钢板以及后侧立钢板的右侧与铝板通过铝材内部连接杆固定连接，铝板的右侧设有拖链支架，拖链支架内设有拖链槽，拖链的上部设有拖链连接件，拖链连接件与移动小车组件连接。本实用新型是一种自身重量轻、成像精确高的长悬臂射线机平移运动装置。

技术领域

本实用新型属于涉及小口径罐体的焊缝及缺陷X射线实时数字成像检测技术领域，具体涉及一种长悬臂射线机平移运动装置。

背景技术

现有技术中，长悬臂射线机由重型铝型材组成，型材前段两侧加前后侧钢板增加型材强度，后半段铝型材加前后侧铝板，一般情况为了加强型材的强度，都会采用加固板材，这样一来长悬的自身重量就会响应的增大，一般情况下悬臂的长度大多在20米左右的，如果悬臂的自身太重就会导致20的挠度就会在4-8mm，因此在检测过程中就会出现侧检测效率低及成像精确度低情况。

为了克服现有技术中的缺陷，我们提出了一种长悬臂射线机平移运动装置，一种长悬臂射线机平移运动装置的铝型材连接体固定在立柱上，X射线机固定在移动小车上，电机驱动移动小车由同步齿形带牵引沿导轨做平移运动，保证了移动小车在18米行程过程中的直线度及悬臂挠度均符合技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种长悬臂射线机平移运动装置，以解决现有技术中长悬的自身重量大、成像精确度低的问题。

一种长悬臂射线机平移运动装置，包括前侧钢板1、连接体2、后侧立钢板 3、感应块4、直线导轨5、工业铝材6、辊道支撑7、铝板9、移动小车组件12、拖链16、立柱25，其特征在于：所述的连接体2固定在立柱25上；所述的连接体2的右侧设有前侧钢板1以及后侧立钢板3，前侧钢板1以及后侧立钢板3 与铝材连接体2固定；所述的直线导轨5位于铝材连接体2的右侧，直线导轨5 位于工业铝材6的上部，辊道支撑7位于直线导轨5的右侧，辊道支撑7的上部设有辊道8；所述的前侧钢板1以及后侧立钢板3的右侧与铝板9通过铝材内部连接杆24固定连接，铝板9的右侧设有拖链支架11，拖链支架11内设有拖链槽17，拖链槽17内设有拖链16，拖链16的上部设有拖链连接件13，拖链连接件13与移动小车组件12连接；所述的连接体2的右侧上表面设有齿形带，齿形带的左侧设有第一齿形带张紧座18，第一齿形带张紧座18的右侧设有第一齿形带压座19，第一齿形带压座19的上部设有齿形带压板20，齿形带的最右端设有第二齿形带压座21，第二齿形带压座21的上部设有第二齿条压板22，第二齿形带压座21的右端设有防撞条23。

进一步地，所述的连接体2的内侧设有第一感应块4。

进一步地，所述的移动小车组件12下部设有感应开关14，感应开关14的上部设有第二感应块15。

进一步地，所述的移动小车组件12包括电机支座1201、压紧轮1202、连接套1203、压紧轮轴1204、压板1205、带轮1206、移动架1207、射线机固定座1208、电机1209，带轮1206上设有与齿形带啮合的齿槽。

进一步地，所述的前侧钢板1、后侧立钢板3以及铝板9上均开长椭圆孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

第一、一种长悬臂射线机平移运动装置，其型材前段两侧加前后侧钢板增加型材强度，后半段铝型材加前后侧铝板，钢板铝板上均开长椭圆孔，可以加强型材的强度的同时，大大降低了长悬臂的挠度，保证悬臂20米挠度不大于 3-4mm,因此大大提高侧检测效率及成像精确度。