[实用新型]环形线自动镀砂生产线

说明书

本实用新型提供了一种环形线自动镀砂生产线，上砂设备和加厚镀砂设备，环形线经上砂设备镀砂后，再经过加厚镀砂设备对镀层进行加厚，可生产出环形切割线，用于对加工零件进行圆形切割。该种环形线自动镀砂生产线，结构简单，操作容易，且镀砂效果好，可容纳多根环形线同时上砂和加厚镀砂，实现镀砂的高效率性，适用于环形切割线的大规模镀砂操作。

技术领域

本实用新型涉及一种电镀设备，特别是涉及一种环形线自动镀砂生产线。

背景技术

目前，金刚石线锯一般为直线型，在进行圆形切割时，需要使线锯垂直切割面，然后使线锯垂直切割面按照圆形轨迹走刀，同时线锯按照一定频率上下运动，对物体进行切割，该操作方式对切割设备的精度要求非常高，且线锯的移动往往需要结合编程来实现，人为操作难度较大，上述技术问题均可通过生产一种环形切割线解决，即切割线为硬质的环行线锯，使用时只需将环形线锯进行定位后，使其以圆心为轴旋转，同时沿切割深度方向移动即可，但是现有技术中，并无制造环形切割线的金刚石镀砂设备。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种环形线自动镀砂生产线，该设备用于生产环形切割线时所需进行的金刚石镀砂操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环形线自动镀砂生产线，包括上砂设备和加厚镀砂设备，所述上砂设备包括上砂电镀槽、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置，所述上砂电镀为环形槽，所述升降旋转装置位于上砂电镀槽的中轴线处，所述定位装置垂直固设于升降旋转装置上端，其外端沿环状所设若干卡爪向下延伸至上砂电镀槽内，所述定位装置上设有用于改变其与升降旋转装置的旋转轴线之间距离的调节结构；

所述加厚镀砂设备包括加厚电镀槽、下张紧轮和可相对下张紧轮移动位置的上张紧轮，所述加厚电镀槽开口向上，所述上张紧轮和下张紧轮均位于加厚电镀槽的上方两端处，所述上张紧轮和下张紧轮可沿竖直方向上下移动，所述上张紧轮和下张紧轮的外圈上均沿周向设有若干置线槽，所述置线槽的槽底和两侧槽壁上均设有凹凸不平的花纹，所述上张紧轮或下张紧轮由电机带动旋转。

进一步地，所述升降旋转装置包括第一升降装置和电机，所述第一升降装置位于上砂电镀槽的中轴线处，第一升降装置的可伸缩活塞杆位置朝上，所述电机固设于活塞杆的顶端，电机的转轴部位位置朝上，所述定位装置垂直固设于电机的转轴顶端；

进一步地，所述加厚电镀槽的侧边处设有背板，所述上张紧轮通过整体弯折的摇臂与背板的前侧壁旋转连接，所述摇臂与背板之间设有可伸缩连接件，所述连接件的一端与背板旋转连接，另一端和摇臂相铰接，所述下张紧轮的端面处旋转设有下定位轴，所述下定位轴与背板的前侧壁固定连接，所述背板的后侧壁与位置竖直固定的第二升降装置的升降杆固定连接。

进一步地，所述定位装置包括支撑板、若干定位杆和若干卡爪，所述支撑板呈圆形，其中部与电机的转轴同轴固定连接，若干所述定位杆分别位于支撑板上表面沿放射状所设的若干滑槽内，沿滑槽的长度方向滑动，所述定位杆的侧壁与滑槽侧壁滑动相接，所述定位杆与支撑板间设有止动开关，所述定位杆的外端垂直固设有连板，所述卡爪固设于连板的下端。

进一步地，所述止动开关包括定位旋钮，所述定位旋钮为半牙螺钉，包括螺杆和螺帽两部分，其螺杆下部螺接于滑槽底部螺纹孔内，螺杆上部穿过定位杆的中部沿长度方向所设定位槽，其螺帽的直径大于所述定位槽宽度，螺帽的下表面抵接于定位杆上表面。

进一步地，所述卡爪呈楔形，其咀部向靠近支撑板的一侧呈弧形弯折，其下端咀部处设有若干容线槽，所述容线槽为U形通槽，其开口端位于所述卡爪远离支撑板的一侧，其两端贯穿卡爪侧壁。

进一步地，所述摇臂为呈Z字形顺次旋转连接的转轴、连接板和上定位轴，所述上定位轴远离连接板的端部与背板固定连接，所述转轴远离连接的端部与上张紧轮端面垂直固定连接。