[实用新型]一种用于冲压气雾罐的模具有效
申请号: | 201922384800.9 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211386658U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 吴功成 | 申请(专利权)人: | 义乌市金宇机械厂 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26;B21D37/10;B21D22/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322000 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 压气 模具 | ||
本实用新型公开了一种用于冲压气雾罐的模具,包括机架以及机架顶部固定连接的冲压伸缩机构,所述机架底部中心处开设有外模具,所述外模具内腔滑动连接有第一内模具、第二内模具以及第三内模具,所述第一内模具与第二内模具滑动连接,所述第二内模具与第三内模具滑动连接,所述第一内模具、第二内模具以及第三内模具上端面均呈弧形结构,所述冲压伸缩机构底部输出轴处幅度连接有挤压杆,且挤压杆与第一内模具、第二内模具以及第三内模具上端面贴合。本实用新型中,由于采用了分段冲压机构,减少一次冲压过长导致的破裂问题,又由于采用了限位滑动机构,从而实现了增加冲压时的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种用于冲压气雾罐的模具。
背景技术
气雾罐是一种用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器,使用时气雾产品在预压作用下,通过阀门并按所控制的形态喷射出来。
气雾罐在现代受到广泛的应用,然而现有的气雾罐在加工过程中出现了以下的一些缺陷,首先,较长的气雾罐在现代生产时往往采用接口式加工工艺,然而这种方法接口处难以抵抗较大的压力,因此只能容纳较小的压力使用;其次,现有的冲压成型的气压罐难以做到较深的冲压,容易造成拉伸过长破裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决气雾罐难以过长拉伸的问题,而提出的一种用于冲压气雾罐的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于冲压气雾罐的模具,包括机架以及机架顶部固定连接的冲压伸缩机构,所述机架底部中心处开设有外模具,所述外模具内腔滑动连接有第一内模具、第二内模具以及第三内模具,所述第一内模具与第二内模具滑动连接,所述第二内模具与第三内模具滑动连接,所述第一内模具、第二内模具以及第三内模具上端面均呈弧形结构,所述冲压伸缩机构底部输出轴处幅度连接有挤压杆,且挤压杆与第一内模具、第二内模具以及第三内模具上端面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外模具内表壁开设有内槽,且内槽分别与第一内模具、第二内模具以及第三内模具外表壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二内模具底部内表壁开设有限位槽,所述第一内模具外侧壁开设有限位块,且限位块与限位槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内槽内腔呈多段圆形阶梯槽结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三内模具外侧壁开设有滑槽,所述外模具外侧上端面开设有滑杆,且滑杆与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块与限位槽之间通过拉伸弹簧弹性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了分段冲压机构,由于采用了挤压杆下端面与第三内模具上端面弧形结构的贴合,实现了冲压伸缩机构通过挤压杆带动第三内模具向底部运动,将气雾罐进行第一段冲压,从而实现了第二内模具对于气雾罐进行第二次冲压,并且减少对于第一次冲压的位置的拉伸,以减少冲压导致壁厚过薄的危险,随后再进行第三次冲压,直到将气雾罐模具多次冲压成型,减少一次冲压过长导致的破裂问题。
2、本实用新型中;采用了限位滑动机构,由于采用了滑槽与滑杆之间的滑动连接,实现了减少挤压杆偏转时对于第三内模具的影响,又由于采用了限位块与限位槽之间的滑动连接,实现了减少多次偏转时对于第二内模具以及第三内模具的影响,进而实现了增加冲压时的稳定性。
附图说明
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