[实用新型]一种用于板框滤布的除尘装置

说明书

本实用新型公开了板框滤布除尘领域的一种用于板框滤布的除尘装置，通过设置安装立板、上挡板、下挡板、第一除尘组件和第二除尘组件，在滤布进入安装立板形成的区域空间内，首先经过一组第一除尘组件对滤布上表面进行除尘，其次通过两组第二除尘组件对滤布下表面进行除尘，最后离开安装立板区域时，再通过哟组第一除尘组价进行除尘，同时可利用风管外界抽风设备，将安装立板之间区域内清除下来的灰尘吸走，提高对滤布的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及板框滤布除尘领域，具体为一种用于板框滤布的除尘装置。

背景技术

滤布由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。就广义而言，滤布也包括金属网或滤网在内，合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，过滤布具有耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好、导电性能很差等优点。目前已知的板框压滤结构的滤布，需要经过捻线-整经-掏综-织造-修布-定型-制作-打包-发货工艺步骤，在制作过程中，一些板框滤布还需要进行切割，缝纫制作，刷胶等后处理工序。现有工艺中，加工板框滤布时，需要进行刷胶处理，往往在加工时，滤布表面占有灰尘等物质，使得滤布表面粘合型不好，影响板框滤布的成品质量及使用寿命。

目前，申请号为CN201721212627.9的中国专利公开了一种用于板框滤布的除尘装置，包括在工作台上沿着滤布传送方向依次设有上料机构、引导机构、除尘机构和传送机构，的上料机构包括上料架，的上料架上设有料辊，的引导机构包括前杆、后杆，的前杆、后杆前、后设在工作台上，的前杆、后杆之间设有上引导辊、下引导辊，的除尘机构包括左、右N型架，左、右 N型架之间对称设有上除尘件、下除尘件。设置的除尘机构，可有针对对待刷胶的滤布部分进行除尘处理，且同时对滤布上、下边缘表面进行除尘。但是，采用该装置进行板框滤布刷胶前除尘，仅通过抽风机进行风力除尘，除尘效果不佳，且无法对滤布双面进行除尘。基于此，本实用新型设计了一种用于板框滤布的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板框滤布的除尘装置，以解决上述背景中提出的仅通过抽风机进行风力除尘，除尘效果不佳，且无法对滤布双面进行除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于板框滤布的除尘装置，包括安装底板和滤布，所述安装底板顶端左右边缘分别对称固定有上料机构和出料机构，所述上料机构包括有上料锟和两组前后对称设置的立板，所述出料机构包括有出料锟和两组前后对称设置的立板，所述安装底板顶端中心前后对称固定有两组安装立板，所述安装立板相对侧面之间设置有传输机构，所述传输机构包括有一号传输锟、二号传输锟和三号传输锟，所述安装立板顶端固定有上挡板，所述安装立板相对侧面之间固定有下挡板，所述上挡板顶端中心贯穿安装有风管，所述上挡板左右边缘对称处对称开设有两组贯穿矩槽，所述贯穿矩槽内部安装有第一除尘组件，所述第一除尘组件包括有第一连接板、把手和第一毛刷，所述贯穿矩槽侧壁开设有第一连接孔，所述第一连接板中心开设有贯穿孔，所述第一连接孔和贯穿孔内部连接有第一固定杆，所述下挡板顶端对称固定有两组安装板，所述安装板相对侧面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有第二除尘组件，所述第二除尘组件包括有第二连接板和第二毛刷，所述第二连接板侧面设置有插孔，所述安装槽侧壁上开设有第二连接孔，所述插孔和连接孔内部安装有第二固定杆。

优选的，所述上料锟共有两组且对称设置在上料机构中的两组立板之间，所述出料锟共有两组且对称设置在出料机构中的两组立板之间，四组的所述立板底端中心之间的连线成矩形且矩形中心和安装底板顶端中心为同一点，所述安装立板的底端中心点和四组立板底端中心形成矩形边线的中点重合。

优选的，所述一号传输锟和三号传输锟以二号传输锟为对称物对称设置且三者规格型号相同，所述一号传输锟、三号传输锟、上料锟、和出料锟四者顶端所处水平面为同一水平面，所述二号传输锟顶端所处水平面低于一号传输锟底端所处水平面。