[实用新型]一种磨盘焊件双轨道清渣装置

说明书

本实用新型公开了一种磨盘焊件双轨道清渣装置，属于堆焊技术领域；解决现有磨盘堆焊过程中焊渣清除困难，清除效果不佳的问题，包括机架和设置在机架上的纵向轨道，纵向轨道上设有纵向滑板组件，纵向滑板组件固定有横向轨道，横向轨道上设置有横向滑板组件，横向滑板组件下部铰接有连杆装置，连杆装置连接有换向装置，换向装置通过电机支座连接有清渣电机，清渣电机的输出端连接有刷头；横向滑板组件和换向装置之间连接有高度调节装置；本实用新型清渣装置可以替代人工清渣，可以实现磨盘焊接工艺要求彻底清渣、清灰的要求，本装置结构简单，清渣高效、有效，提高了磨盘堆焊焊接质量。

技术领域

本实用新型属于堆焊技术领域，涉及一种磨盘焊件双轨道清渣装置。

背景技术

水泥的生产程序是生料经过焙烧成为熟料，熟料粉碎后为水泥，水泥生产中，高炉矿渣广泛的作为混合材使用。生料和矿渣的粉碎是由生料立磨和矿渣立磨完成。生料立磨和矿渣立磨是关键的设备。原料在立磨中的磨盘和磨辊的碾磨面之间被碾碎，碾磨面也被不断磨损，有效碾磨面积逐渐减小，立磨的磨粉效率不断下降，耗电量随之提高，若效率下降10%，不能完成生产定额，一年因电耗损失上百万元，甚至会由于碾磨面的磨损不均匀，磨盘和磨辊相互撞击，致使立磨过度震动而自动停运，中断水泥生产。为此对磨损到一定程度的磨辊、磨盘必需进行更换或表面进行堆焊修复。

立磨磨辊、磨盘的更换或表面堆焊修复都需要长时间高温堆焊工作，在堆焊的过程中会产生大量的焊渣，这些焊渣通常是靠人工去逐层的清理，由于焊盘的体积较大，在清理时费时费力且清理效果不佳，影响了生产效率和磨盘的质量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种磨盘焊件双轨道清渣装置，解决现有磨盘堆焊过程中焊渣清除困难，清除效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种磨盘焊件双轨道清渣装置，包括机架和设置在机架上的纵向轨道，所述纵向轨道上设置有纵向滑板组件，所述纵向滑板组件包括基座和固定连接在基座外侧的横向轨道，所述基座内侧连接有纵向滑动件，所述基座通过连接的纵向驱动装置使纵向滑动件沿纵向轨道移动；所述横向轨道上设置有横向滑板组件，所述横向滑板组件通过横向滑动件在所述横向轨道上滑动，所述横向滑板组件上连接有横向驱动装置，所述横向滑板组件下部铰接有连杆装置，所述连杆装置通过连接板连接有换向装置，所述换向装置通过电机支座连接有清渣电机，所述清渣电机的输出端连接有刷头；所述横向滑板组件和换向装置之间连接有高度调节装置。

进一步的，所述高度调节装置为相连接的花篮螺栓和拉伸弹簧，所述花篮螺栓的端部与移动体相连接，所述拉伸弹簧的端部与连接板相连接。

进一步的，所述纵向滑动件和横向滑动件同是由同心轴件和偏心轴件组成。

更进一步的，所述横向轨道和纵向轨道上分别设置有齿条，所述同心轴件和偏心轴件连接在齿条上。

进一步的，所述连杆装置为四连杆组件，所述换向装置为双蜗轮蜗杆组件，所述四连杆组件与双涡轮蜗杆相连接用于清渣电机输出端的转向。

进一步的，所述横向驱动装置和纵向驱动装置同为蜗轮蜗杆减速机。

进一步的，所述清渣电机的输出端通过清渣连接杆与所述的刷头相连接。

进一步的，所述连杆装置通过连接弯板与所述换向装置相连接。

进一步的，所述清渣电机为调频电机。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。