[实用新型]一种轻质耐火砖原料自动配料装置

说明书

本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种轻质耐火砖原料自动配料装置，机架上分别设置有储料罐A、储料罐B、储料罐C、储料罐D；储料罐底部设置有下料管；下料管；下料管下部连接挤料管；挤料管内设置有螺旋挤料器；螺旋挤料器连接挤料器电机；挤料管下部连接出料管；出料管下方设置有滑轨；滑轨上设置有混料筒支架；混料筒支架底部设置有驱动轮和滑轨接触；混料筒支架内设置有混料筒；混料筒上部设置有接料管；接料管连接出料管；驱动轮上连接驱动轮电机；驱动轮电机设置在混料筒支架上，解决实现耐火砖原料自动配料的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种轻质耐火砖原料自动配料装置。

背景技术

耐火砖作为一种新型耐火建材，在生产过程中需要在原料中加入多种不同量的耐火材料添加剂，在现有的生产过程中，采用人工添加的效率较低，并且容易产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质耐火砖原料自动配料装置，解决实现耐火砖原料自动配料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻质耐火砖原料自动配料装置，其特征在于：包括机架、储料罐A、储料罐B、储料罐C、储料罐D、下料管、下料阀、螺旋挤料器、挤料器电机、挤料管、出料管、出料阀、接料管、混料筒、混料筒支架、滑轨、驱动轮和驱动轮电机；机架上分别设置有储料罐A、储料罐B、储料罐C、储料罐D；储料罐底部设置有下料管；下料管；下料管下部连接挤料管；挤料管内设置有螺旋挤料器；螺旋挤料器连接挤料器电机；挤料管下部连接出料管；出料管下方设置有滑轨；滑轨上设置有混料筒支架；混料筒支架底部设置有驱动轮和滑轨接触；混料筒支架内设置有混料筒；混料筒上部设置有接料管；接料管连接出料管；驱动轮上连接驱动轮电机；驱动轮电机设置在混料筒支架上。

进一步，所述混料筒顶部设置有接料管支架；接料管支架上设置有电动伸缩杆；接料管为伸缩结构设置。

进一步，所述混料筒内设置有搅拌机支架；搅拌机支架上设置有搅拌电机；搅拌电机连接搅拌杆；搅拌杆上设置有搅拌叶片；混料筒底部设只有卸料阀。

进一步，所述储料罐A、储料罐B、储料罐C和储料罐D底部分别设置有震动器。

进一步，所述出料管上设置有出料阀。

进一步，所述下料管上设置有下料阀。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1. 机架上分别设置有储料罐A、储料罐B、储料罐C、储料罐D；储料罐底部设置有下料管；下料管；下料管下部连接挤料管；挤料管内设置有螺旋挤料器；螺旋挤料器连接挤料器电机；挤料管下部连接出料管；出料管下方设置有滑轨；滑轨上设置有混料筒支架；混料筒支架底部设置有驱动轮和滑轨接触；混料筒支架内设置有混料筒；混料筒上部设置有接料管；接料管连接出料管；驱动轮上连接驱动轮电机；驱动轮电机设置在混料筒支架上，能够实现通过在储料罐A、储料罐B、储料罐C和储料罐D存放不同种类的添加剂，再通过储料罐下方的下料管连接至挤料管内，通过挤料管内的螺栓挤料器定量挤出添加剂原料到混料筒中，实现自动配料的过程。

2. 所述混料筒顶部设置有接料管支架；接料管支架上设置有电动伸缩杆；接料管为伸缩结构设置，能够实现通过电动伸缩杆直接升降接料管对准出料管；防止洒料。

3. 所述混料筒内设置有搅拌机支架；搅拌机支架上设置有搅拌电机；搅拌电机连接搅拌杆；搅拌杆上设置有搅拌叶片；混料筒底部设只有卸料阀，能够实现均匀混料。

4. 所述储料罐A、储料罐B、储料罐C和储料罐D底部分别设置有震动器，能够实现防止储料罐在下料过程中堵料，加快下料速度。

5. 所述出料管上设置有出料阀，能够实现控制出料量。