[实用新型]一种电子多臂机的低速润滑油外循环装置

说明书

一种电子多臂机的低速润滑油外循环装置，包括具箱体腔的箱体、动力输入轴、凸轮传动机构和花键轴，箱体前端面的下部设回油接头，箱体上设箱体罩壳，箱体罩壳的上端面上设出油接头，动力输入轴的前端探入箱体腔内，动力输入轴上设动力输入轴齿轮，凸轮传动机构的左端设驱动齿轮，花键轴上安装有偏心盘；特点：箱体的外侧增设低速润滑油外循环装置，其包括油泵、油泵轴连接座、油泵吸油管、油泵出油管和分油槽，油泵包括油泵轴，油泵轴与动力输入轴连接，油泵吸油管的一端与放油接头油路连接、另端与油泵连接，油泵出油管的一端与出油接头油路连接、另端与油泵连接，分油槽设在箱体腔内且一端设出油接头的下方。保证在低速运行状态下的润滑效果。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种电子多臂机的低速润滑油外循环装置。

背景技术

上述的电子多臂机是无梭织机上的一种典型的开口部件，它的作用在于将织物花纹组织信号转换成开口动作并以此驱动织机的综框上下提综运动。有关于电子多臂机的技术方案可参见并非限于下面例举的专利文献：CN202830322U（一种能提高纤维织物均匀度的电子多臂机结构）、CN102400257B（旋转式多臂开口机构）和CN105442138B（旋转式电子多臂机的三开口装置），等等。由于电子多臂机的运行时间长并且对于织物花纹组织信号转换成提综臂开口动作的准确性要求高，同时随着电子多臂机使用年限的增长，机体内部的磨损会导致机体内将织物花纹组织信号转换成提综臂开口动作的信号摆臂轴的错误致动，于是产生编织错误，该编织错误会在由织机所编织的织物物品上造成肉眼可见的瑕疵，因而对于电子多臂机内部部件的润滑保护有着极为严格的要求。

图1所示为目前现有技术中的电子多臂机的润滑油内循环系统的结构示意图，电子多臂机包括箱体1、动力输入轴2、凸轮传动机构3和花键轴4，箱体1在使用状态下支承在机架上，动力输入轴2的一端设置在箱体1的箱体腔11内，在该动力输入轴2上固定安装有一动力输入轴齿轮21，该动力输入轴齿轮21与凸轮传动机构3的驱动齿轮31相啮合，花键轴4位于箱体腔11内，在该花键轴4上通过偏心盘轴承安装有偏心盘41，在花键轴4的前、后两侧分别设置有与偏心盘41转动配合的第一信号摆臂Ⅰ42、第二信号摆臂Ⅱ43，所述的第一信号摆臂Ⅰ42安装在第一信号摆臂轴Ⅰ44上，所述的第二信号摆臂Ⅱ43安装在第二信号摆臂轴Ⅱ45上，所述的第一信号摆臂轴Ⅰ44和第二信号摆臂轴Ⅱ45枢置在位于箱体腔11内的左支架15、右支架16之间。前述的凸轮传动机构3的具体结构可以参阅专用于电子提花机的专利公布号为CN101709525A中所提及的凸轮变速机构（说明书第0030至0038段）。在工作时，由动力输入轴驱动装置驱动前述动力输入轴2运动，并由动力输入轴2上的动力输入轴齿轮21带动驱动齿轮31转动，使凸轮转动机构3开始动作，由凸轮转动机构3带动花键轴4作间隙运动，从而偏心盘41进一步带动第一信号摆臂Ⅰ42与第二信号摆臂Ⅱ43的运动，实现了综框的上下提综运动。为了保证对于上述箱体腔11内的动力输入轴齿轮21、驱动齿轮31、偏心盘41以及偏心盘41与信号摆臂、信号摆臂与信号摆臂轴之间的接触面的润滑效果，现有技术中的电子多臂机采用内部循环油浴的方式进行润滑操作。在箱体腔11内盛置有润滑油，凸轮传动机构3的一部分浸没在处于箱体腔11内下部的润滑油之中，在工作状态时凸轮传动机构3带动油液注入其机构内部部件之中，同时凸轮传动机构3右侧的上油件32带动处于箱体腔11内下部的润滑油上行注入分油盘33之中，油液在分油盘33内向右流动并进入配设在分油盘33右侧的分油盘右长槽331内并从分油盘右长槽331的底板上的油孔向下滴落，从而对设置在花键轴4上的偏心盘41其连接轴承进行油浴润滑。同时处在工作状态下的偏心盘41在转动过程中带动起盛放在箱体腔11内的润滑油以及从分油盘右长槽331的油孔中滴落下来的油滴，油滴在离心力的作用下飞溅，从而通过甩油的方式对第一信号摆臂Ⅰ42、第二信号摆臂Ⅱ43、第一信号摆臂轴Ⅰ44和第二信号摆臂轴Ⅱ45这些工作部件进行润滑。