[实用新型]一种L形输送机

说明书

本实用新型公开了一种L形输送机，包括输送轨道，输送轨道依次包括竖直输送段、弧形弯曲段和水平输送段，竖直输送段与水平输送段之间成90度夹角，竖直输送段设有与竖直方向平行的第一输送单链，弧形弯曲段设有呈弧形弯曲的第二输送单链，水平输送段设有与水平方向平行的第三输送单链，第一输送单链、第二输送单链接、第三输送单链接依次连接，竖直输送段、水平输送段的两侧均设有护栏，弧形弯曲段且位于第二输送单链的两侧设有挡板，挡板包括外凸部，外凸部设有贯穿挡板的通槽，水平输送段设有缺瓶检测机构。本实用新型结构简单、设计合理，便于包装瓶直角转弯的运输。

技术领域

本实用新型涉及包装瓶输送领域，尤其是涉及一种L形输送机。

背景技术

包装瓶在实际生产中有时受制于厂房的大小与设备布局情况，不得不将吹瓶机与灌装机安装在厂房的不同，包装瓶需要跨车间输送，而有的厂房的两个车间呈“L”形布局，如图1所示，这大大提高了包装瓶的输送难度。

有鉴于此，技术员设计了一种便于包装瓶输送的L形输送机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理，且便于包装瓶直角转弯的运输的输送机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种L形输送机，包括输送轨道，所述的输送轨道依次包括竖直输送段、弧形弯曲段和水平输送段，所述的竖直输送段与水平输送段之间成90度夹角，所述的竖直输送段设有与竖直方向平行的第一输送单链，所述的弧形弯曲段设有呈弧形弯曲的第二输送单链，所述的水平输送段设有与水平方向平行的第三输送单链，所述的第一输送单链、第二输送单链接、第三输送单链接依次连接，所述的竖直输送段、水平输送段的两侧均设有护栏，所述的弧形弯曲段且位于第二输送单链的两侧设有挡板，所述的挡板包括外凸部，所述的外凸部设有贯穿挡板的通槽，所述的水平输送段设有缺瓶检测机构。

本实用新型进一步优选方案：所述的通槽底边与第二输送单链的上表面处于同一平面，且所述的通槽高度高于包装瓶的宽度，所述的通槽宽度大于包装瓶的长度。

本实用新型进一步优选方案：所述的缺瓶检测机构包括具有报警系统的电控箱，以及位于第三输送单链上方设置的横杆，所述的横杆轴向垂直于第三输送单链的输送方向，所述的横杆上设有反光片，所述的反光片与横杆套接且可绕横杆转动，所述的第三输送单链的两侧设有支架，所述的支架与横杆可拆卸连接，所述的支架上设有与电控箱连接的光信号收发器，所述的反光片在自重作用下静止时可将光信号收发器所发出的光源信号反射回光信号收发器中，且当所述的反光片受异形瓶试压后绕横杆转动后，所述的光信号收发器接收不到光信号。

本实用新型进一步优选方案：所述的第一输送单链、第三输送单链的输送速度一致，所述的第二输送单链的输送速度比第一输送单链的输送速度慢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，便于包装瓶直角转弯的运输，另外的，在输送机挡板的下方放置一个收集箱，倒伏在第二输送单链上的包装瓶能够从通槽中落入收集箱回收，设置在水平输送段上的缺瓶检测机构能够监测到第三输送单链上是否有缺瓶，以便于工人能够及时在第三输送单链上补充上包装瓶。

附图说明

图1为车间布局结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图一；

图3为本实用新型结构示意图二；

图4为本实用新型结构示意图三；

图5为本实用新型结构示意图四；

图6为本实用新型结构示意图五。

具体实施方式