[实用新型]双唑草腈生产过程中的溶剂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种双唑草腈生产过程中的溶剂回收装置，包括蒸馏釜、一级冷凝器、二级冷凝器和溶剂接收罐，其中，蒸馏釜顶部的出气口连接一级冷凝器的进气口，一级冷凝器的冷却液出口连接溶剂接收罐顶部的第一进料口，溶剂接收罐顶部的出气口连接二级冷凝器的进气口，二级冷凝器的冷却液出口连接溶剂接收罐顶部的第二进料口，二级冷凝器的出气口直接排空。本实用新型结构简单，通过设置两台冷凝器对溶剂进行回收，使溶剂回收率得到了大幅度的提升，解决了双唑草腈生产过程中溶剂回收率过低的问题，同时减少了不凝气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种双唑草腈生产过程中的溶剂回收装置。

背景技术

正丁醇、二甲苯、环己烷、二氯丁烷是农药除草剂双唑草腈原药生产常用的溶剂，在溶剂回收过程中，现有技术是在蒸馏釜上部管道采用一级冷凝器进行冷凝回收，采用冰盐作为冷却介质过一级冷凝后，还是会损失35-40%的溶剂，溶液回收率过低，而且未冷凝的气体直接排放至大气，造成大气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种双唑草腈生产过程中的溶剂回收装置，解决溶液回收过程中回收率过低的问题，同时减少不凝气体的排放。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双唑草腈生产过程中的溶剂回收装置，包括蒸馏釜、一级冷凝器、二级冷凝器和溶剂接收罐，其中，蒸馏釜顶部的出气口连接一级冷凝器的进气口，一级冷凝器的冷却液出口连接溶剂接收罐顶部的第一进料口，溶剂接收罐顶部的出气口连接二级冷凝器的进气口，二级冷凝器的冷却液出口连接溶剂接收罐顶部的第二进料口，二级冷凝器的出气口直接排空。

本实用新型结构简单，通过设置两台冷凝器对溶剂进行回收，使溶剂回收率得到了大幅度的提升，从原来的60-75%提升至80-90%，解决了双唑草腈生产过程中溶剂回收率过低的问题，同时减少了不凝气体的排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－蒸馏釜；2－一级冷凝器；3－二级冷凝器；4－溶剂接收罐。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型所提供的一种双唑草腈生产过程中的溶剂回收装置，包括蒸馏釜1、一级冷凝器2、二级冷凝器3和溶剂接收罐4，其中，蒸馏釜1顶部的出气口连接一级冷凝器2的进气口，一级冷凝器2的冷却液出口连接溶剂接收罐4顶部的第一进料口，溶剂接收罐4顶部的出气口连接二级冷凝器3的进气口，二级冷凝器3的冷却液出口连接溶剂接收罐4顶部的第二进料口，二级冷凝器3的出气口直接排空。

本实用新型的工作过程是：溶剂在蒸馏釜1中加热蒸馏，物质受热达到沸点挥发汽化进入一级冷凝器2，在一级冷凝器 2 的作用下，部分气体被液化收集在溶剂接收罐4内，而溶剂接收罐4内未被一级冷凝器2冷凝的气体进入二级冷凝器3，在二级冷凝器3的作用下，二次冷凝，从而彻底从气态转化为液态，最后被收集在溶剂接收罐4内。