[实用新型]一种可抽芯式金属注射模具

说明书

本实用新型涉及一种可抽芯式金属注射模具，包括底座、浮动板、抽芯入子固定板、面针板、底针板、母模、公模、若干弹簧和四个限位单元，所述浮动板设置在底座上方，所述公模设置在浮动板上方，所述母模设置在公模上方，所述面针板、底针板、若干弹簧均设置在底座与浮动板之间，所述弹簧的顶端与浮动板抵靠，所述弹簧的底端与面针板抵靠，所述底针板固定在面针板下方，所述抽芯入子固定板与浮动板固定，所述抽芯入子固定板上设有抽芯入子，四个限位单元分别设置在底座两侧，该可抽芯式金属注射模具，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模的现象发生又可以避免顶出时粘公模，便于产品的稳定生产。

技术领域

本实用新型涉及金属注射模具领域，特别涉及一种可抽芯式金属注射模具。

背景技术

金属注射成型是由柱塞或往复螺杆将金属、塑料的熔液或者粉末注射到闭合模具的模腔中形成制品的加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高，传统的用于注射成型的先抽芯机构使用开闭器配合多种结构，可以实现先抽芯，再开公母模，然后顶出产品，但是针对部分特殊的注射成型薄壁类产品，先抽芯会造成产品黏在母模上，影响产品从模具中取出。

因此有必要提供一种新的可抽芯式金属注射模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可抽芯式金属注射模具，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模的现象发生又可以避免顶出时粘公模，便于产品的稳定生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可抽芯式金属注射模具，其包括底座、浮动板、抽芯入子固定板、面针板、底针板、母模、公模、若干弹簧和四个限位单元，所述浮动板设置在底座上方，所述公模设置在浮动板上方，所述母模设置在公模上方，所述面针板、底针板、若干弹簧均设置在底座与浮动板之间，所述弹簧的顶端与浮动板抵靠，所述弹簧的底端与面针板抵靠，所述底针板固定在面针板下方，所述抽芯入子固定板与浮动板固定，所述抽芯入子固定板上设有抽芯入子，四个限位单元分别设置在底座两侧；

所述限位单元包括外置拉杆和两个螺栓套，所述外置拉杆上设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽的长度小于下滑槽的长度，两个螺栓套分别设置在上滑槽和下滑槽内，两个螺栓套分别与公模和母模固定。

具体的，所述底针板上设有底针。

具体的，所述面针板上设有若干面针。

本实用新型一种可抽芯式金属注射模具的有益效果是，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模的现象发生又可以避免顶出时粘公模，便于产品的稳定生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的可抽芯式金属注射模具的结构示意图；

图2是本实用新型的可抽芯式金属注射模具的结构示意图；

图中：1.外置拉杆，2.螺栓套，3.抽芯入子，4.浮动板，5.抽芯入子固定板，6.面针板，7.底针板，8.母模，9.公模，10.弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。