[实用新型]一种大型AOD冶炼炉烟气收集消烟除尘装置

说明书

一种大型AOD冶炼炉烟气收集消烟除尘装置，包括二次收集罩、一次收集罩、二次烟气收集管道、一次烟气收集管道、二次烟气管道伺服风阀、机力降温装置、滤筒式除尘器、高压变频风机、自动控制系统、烟囱、AOD冶炼炉、冷风阀、排风管、耐高温硅酸钙板和机架；AOD冶炼炉设置在机架上；二次收集罩滑动设置在AOD冶炼炉上；二次收集罩外侧设有用于驱动二次收集罩滑动的驱动机构；一次收集罩滑动设置在AOD冶炼炉上并位于二次收集罩内部；二次收集罩内设有用于驱动一次收集罩滑动的动力装置；本实用新型结构简单，操作方便，通过对AOD冶炼炉工作时进行双重收集处理烟气，一方面对烟气进行降温，另一方面对烟气进行除尘后排放到大气内，除尘效率高。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种大型AOD冶炼炉烟气收集消烟除尘装置。

背景技术

对于小型的AOD炉，由于高温烟气量不大，通常采取高温烟气直接两次混风冷却的方式，降温后的烟气满足除尘器运行温度后，经除尘器过滤烟尘达到规定的排放标准后，经烟囱排放；对于中型AOD炉，高温烟气量较大，如果高温烟气直接采取两次混风冷却，则混冷风量较大，需要很大的除尘器来处理混合烟气，造成除尘设备投资大、运行费用高，因此大都采用高温烟气经水冷管或机力空冷器冷却后再二次混风冷却，然后进入除尘器过滤排放；对于大型的 AOD炉，高温烟气量不容小觑，通常首先要进行高温烟气的余热回收利用，之后再经过混风降温，经除尘器过滤排放。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大型AOD冶炼炉烟气收集消烟除尘装置，结构简单，操作方便，通过对AOD冶炼炉工作时进行双重收集处理烟气，一方面对烟气进行降温，另一方面对烟气进行除尘后排放到大气内，除尘效率高。

(二)技术方案

本实用新型提出一种大型AOD冶炼炉烟气收集消烟除尘装置，包括二次收集罩、一次收集罩、二次烟气收集管道、一次烟气收集管道、二次烟气管道伺服风阀、机力降温装置、滤筒式除尘器、高压变频风机、自动控制系统、烟囱、 AOD冶炼炉、冷风阀、排风管、动力装置、耐高温硅酸钙板和机架；

AOD冶炼炉设置在机架上；二次收集罩滑动设置在AOD冶炼炉上；二次收集罩外侧设有用于驱动二次收集罩滑动的驱动机构；一次收集罩滑动设置在AOD 冶炼炉上并位于二次收集罩内部；二次收集罩内设有用于驱动一次收集罩滑动的动力装置；一次收集罩和二次收集罩内均设有耐高温硅酸钙板；二次烟气收集管道的一端设置在二次收集罩上并与二次收集罩的内部连通；二次烟气收集管道的另一端与滤筒式除尘器的进口连通；二次烟气收集管道上设有二次烟气管道伺服风阀；一次烟气收集管道的一端设置在一次收集罩侧壁上并与一次收集罩的内部连通；一次烟气收集管道另一端与机力降温装置的进口连通；机力降温装置通过管道与二次烟气收集管道连通；管道上设有伺服蝶阀；二次烟气收集管道上设有冷风阀；

排风管一端设置在滤筒式除尘器侧壁上并与滤筒式除尘器的出口连通；排风管的另一端与烟囱连通；高压变频风机设置在烟囱底部一侧；自动控制系统设置在机架上，自动控制系统包括电机变频控制系统和PLC脉冲控制系统；动力装置、驱动机构和高压变频风机均与电机变频控制系统控制连接。

优选的，机力降温装置包括风管、轴流风机、灰斗和支架；支架上设置有多个风管；多个风管均竖直设置并与一次烟气收集管道内部连通；支架上设有多个用于为风管供风的轴流风机；轴流风机与电机变频控制系统控制连接；支架上设有多个灰斗；灰斗位于风管下方。

优选的，滤筒式除尘器包括聚酯纤维滤筒、净气室、粉尘沉降室、降速风道、集尘斗和支撑架；滤筒式除尘器包含多个单元，每个单元由横隔板分隔成净气室和粉尘沉降室；粉尘沉降室内设有多组聚酯纤维滤筒；降风通道分别与多个粉尘沉降室连通；集尘斗设置在粉尘沉降室下方；滤筒式除尘器侧壁设有进风口；进风口与降风通道连通；各净气室的侧壁上均开设有出风口；出风口与排风管连通。