[实用新型]一种双通道钕铁硼脱胶清洗烘干机

说明书

本实用新型公开了一种双通道钕铁硼脱胶清洗烘干机，在上料台和下料台之间设有依次设有清洗组件、脱胶组件、漂洗组件、吹干组件和烘干组件且通过输送带连接；清洗组件和漂洗组件的蒸汽输入端均与蒸汽发生罐连接；清洗组件包括喷淋清洗槽和超声清洗槽，脱胶组件包括高温脱胶槽，漂洗组件包括喷淋漂洗槽和超声漂洗槽；输送带贯穿经过喷淋清洗槽、超声清洗槽、高温脱胶槽、喷淋漂洗槽和超声漂洗槽且输送带的承载部均浸入到对应槽体内部；输送带贯穿吹干柜体内部，且在输送带的上方分布有吹干风口，下方分布有集水口；本实用新型具有占地少，生产效率高，质量可控的效果，解决了现有技术存在的产品烘干后残留水印，产能不足，劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业清洗设备领域，具体为一种双通道钕铁硼脱胶清洗烘干机。

背景技术

目前，钕铁硼加工行业主要工艺步骤分为切割、清洗、脱胶、漂洗和烘干，且多以人工操作为主，由于场地设备分散，人员在生产现场流动性很大，同时大量物料需要在工序流程间搬运周转，很难达到理想的管理效果；再加上产品在漂洗完成后，会直接进入烘干程序，由于产品表面大量积水，易造成烘干时间过长和能源的浪费，烘干过后也容易残留有水印，影响下一步工艺，进而影响产品质量与产率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双通道钕铁硼脱胶清洗烘干机，解决了设备占地广、人工劳动强度大、生产效率低、能源消耗大和产品烘干后水印残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道钕铁硼脱胶清洗烘干机，包括上料台、下料台和蒸汽发生罐，在所述上料台和下料台之间设有依次设置有清洗组件、脱胶组件、漂洗组件、吹干组件和烘干组件且通过输送带贯穿连接在一起；所述蒸汽发生罐设置于清洗组件上方；所述清洗组件和漂洗组件的蒸汽输入端分别与蒸汽发生罐连接。

所述清洗组件包括喷淋清洗槽、超声清洗槽和超声清洗储液槽，所述输送带贯穿经过喷淋清洗槽和超声清洗槽且输送带的承载部均浸入到对应槽体内部 ；所述喷淋清洗槽内部设有粗洗喷头；所述粗洗喷头分布于输送带承载部上方且其蒸汽输入端与蒸汽发生罐通过管道连接；所述喷淋清洗槽的底面上装有磁性分离器；在所述超声清洗槽内部设有清洗超声振板；所述清洗超声振板分布于输送带承载部的上方和下方；所述超声清洗槽和超声清洗储液槽由上到下排布，所述超声清洗槽和超声清洗储液槽之间安装有水泵且通过管道循环连接。

所述脱胶组件包括高温脱胶槽和脱胶补液槽，所述输送带贯穿经过高温脱胶槽且输送带的承载部浸入到高温脱胶槽的槽体内部；所述高温脱胶槽的底部设置有隔热保温层和排放口，在输送带承载部和隔热保温层之间安装有蒸汽盘管和电辅加热器；所述脱胶补液槽和高温脱胶槽通过管道连接。

所述漂洗组件包括喷淋漂洗槽、超声漂洗槽、喷淋漂洗储液槽和超声漂洗储液槽，所述输送带贯穿经过喷淋漂洗槽和超声漂洗槽且输送带的承载部均浸入到的对应槽体内部；在所述喷淋漂洗槽内部安装有漂洗喷头，所述漂洗喷头分布于输送带承载部 上方；所述漂洗喷头的蒸汽输入端与蒸汽发生罐管道连接；所述超声漂洗槽内部设置有漂洗超声振板；所述漂洗超声振板分布在输送带承载部的上方和下方；所述喷淋漂洗槽和漂洗储液槽由上到下排布；所述喷淋漂洗槽和漂洗储液槽之间安装有水泵且通过管道循环相连接；所述超声漂洗槽和超声漂洗储液槽由上到下排布且；所述超声漂洗槽和超声漂洗储液槽之间安装有水泵且通过管道循环相连接。

所述吹干组件包括吹干柜体，所述输送带贯穿通过吹干柜体内部；所述吹干柜体内部设置有吹干风口和集水口，所述吹干风口分布于输送带的上方，所述集水口分布于输送带的下方；所述吹干风口与吹液风机连接，所述集水口与吸水泵相连接。

所述烘干组件包括烘干隧道，所述烘干隧道的顶部装有搅拌电机；所述烘干隧道的底部装有烘干加热箱，所述烘干加热箱内部装有烘干加热器和循环风机组；所述烘干隧道底部还开设有进风口，在所述进风口上设有调节板；所述进风口、加热器和循环风机组构建烘干隧道内部加热系统；所述烘干隧道上方设有排湿气口，所述运输带贯穿通过烘干隧道内部。