[实用新型]苯的提纯装置

说明书

本实用新型提供了苯的提纯装置，包括反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和接收罐，所述第一冷凝器、第三冷凝器的进料口均与反应釜的出气口连通，所述第一冷凝器的出气口与第二冷凝器的进料口连通，第三冷凝器的第二出气口、第二冷凝器的出气口均与接收罐的进料口连通。本实用新型涉及的苯的提纯装置，可在保证苯的提纯装置顺利运行、提高装置使用寿命的同时，简化装置结构和操作，有效提高苯的纯度。

技术领域

本实用新型属于工业生产设备领域，尤其是涉及苯的提纯装置。

背景技术

近年来，随着国民经济的不断发展，国家对焦炭的需求量快速增长，导致焦化粗苯等资源型副产品的产量不断提高。由于焦化粗苯中含有一些不饱和烃和含硫含氮有机化合物，如直链烷烃硫醇、芳香基硫醇、硫醚、噻吩、二苯并噻吩、硫茚、吡啶等，无法直接作为有机合成原料使用，只有将上述杂质脱除后方可使用。

目前，较为先进的脱杂方法为焦化粗苯加氢精制工艺，该工艺生产的产品能够达到石油级芳烃质量要求，产品应用范围广阔，环保效应突出，能够有效提升煤化工行业产品结构。其原理是：通过加氢将不饱和烃类化合物转化成饱和烷烃和烷烃类化合物，将含氮、含硫有机化合物转化为无机硫、无机氮化合物，从而达到净化的目的。

现有的粗苯提纯装置存在结构复杂，冷凝装置设置不合理等问题，进而导致操作不便，装置停产可能性大，苯的纯度不达标等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出苯的提纯装置，以实现保证苯的提纯装置顺利运行和延长装置使用寿命，同时简化装置结构和操作，有效提高苯的纯度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

苯的提纯装置，包括反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和接收罐，所述反应釜的顶部设有进料通道和出气口，该反应釜的中部设有加氢通道，所述反应釜的底部设有第一液相出料通道；

所述第一冷凝器、第三冷凝器的进料口均与反应釜的出气口连通，所述第一冷凝器的出气口与第二冷凝器的进料口连通，所述第三冷凝器设有第一出气口和第二出气口，第一出气口与第二冷凝器的进料口连通，第三冷凝器的第二出气口、第二冷凝器的出气口均与接收罐的进料口连通，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器依次分别设有第一回流通道、第二回流通道、第三回流通道，第一回流通道、第二回流通道、第三回流通道均与反应釜连通；

所述接收罐的顶部设有出气通道，该接收罐的底部设有第二液相出料通道。

进一步的，所述第三冷凝器的进料口均与反应釜的连接通路上设有第一阀门，所述第三冷凝器的第一出气口与第二冷凝器进料口的连接通路上设有第二阀门，所述第三冷凝器的第二出气口与接收罐之间的连接通路上设有第四阀门。

进一步的，所述第二冷凝器的出气口与接收罐的连接通路上设有第三阀门。

进一步的，所述接收罐内部设有气液分离器，该气液分离器靠近接收罐的顶部。

进一步的，所述接收罐设有进气通道，第三冷凝器的第二出气口、第二冷凝器的出气口均与进气通道连通，该进气通道的一端位于接收罐内部且该端端口穿过气液分离器位于气液分离器的下方。

进一步的，所述第一阀门、第二阀门和第四阀门为常闭阀门，所述第三阀门为常开阀门。

相对于现有技术，本实用新型所述的苯的提纯装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的苯的提纯装置，反应釜和冷凝器可有效脱除粗苯中的重组分，多级冷凝器的设置可进一步脱除粗苯的重组分，减少苯产品中的重组分杂质，接收罐可脱除轻组分，进一步提升苯的纯度。

(2)本实用新型所述的苯的提纯装置，备用的第三冷凝器可防止第一冷凝器或第二冷凝器中任意一个损坏或两个同时损坏导致的装置停产，可保证装置的正常顺利运行。