[实用新型]光纤激光器电路板的老化装置

说明书

本实用新型涉及光纤激光器测试装置技术领域，公开了一种光纤激光器电路板的老化装置，包括机箱以及设置于机箱内的功率电源、控制器和继电器，控制器的第一输出端电连接于继电器的线圈电路；机箱上设置有至少一个电路板安装位，机箱内还安装有与电路板安装位一一对应的探针组，探针组包括供电探针，功率电源通过继电器的常开触点电连接于供电探针的一端，供电探针的另一端伸出至电路板安装位。该光纤激光器电路板的老化装置结构简单、安装方便，利用大电流探针快速对接电路板和功率电源，提高了老化效率，同时利用继电器结合控制器实现老化线路的通断，安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及光纤激光器测试装置技术领域，尤其涉及一种光纤激光器电路板的老化装置。

背景技术

光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。与传统激光器相比具有以下优势，如：成本低、小型化、泵浦不需要严格的相位匹配、波导结构、损耗低、转换效率高、阀值低、输出激光波长多、可调谐等。

光纤激光器为电流型驱动器件，驱动电流是输出光功率的前提，通过改变激光器电源电流的大小来改变激光器的输出功率，因而光纤激光器通常会采用控制电路板和驱动电流电路板来调节激光器的输出功率，而光纤激光器在其工作中的温度范围以及驱动电源的稳定性以及功耗又是直接影响激光器性能的关键因素，所以需要对光纤激光器电路板进行老化测试。现有老化流程是先将电路板需要用螺钉或焊接方式连接到老化线路，再一一进行老化，该方法不仅操作繁琐，且老化时占用较大场地面积和较多人力，而且使用烙铁时，焊锡易掉落在板卡上导致烧毁，生产效率低下，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种光纤激光器电路板的老化装置，用以解决现有的光纤激光器电路板的老化效率低、接线慢、操作繁琐的问题。

本实用新型实施例提供一种光纤激光器电路板的老化装置，包括机箱以及设置于所述机箱内的功率电源、控制器和继电器，所述控制器的第一输出端电连接于所述继电器的线圈电路；所述机箱上设置有至少一个电路板安装位，所述机箱内还安装有与所述电路板安装位一一对应的探针组，所述探针组包括供电探针，所述功率电源通过所述继电器的常开触点电连接于所述供电探针的一端，所述供电探针的另一端伸出至所述电路板安装位。

其中，还包括定时器，所述控制器的第一输出端通过所述定时器电连接于所述继电器的线圈电路。

其中，还包括嵌设于所述机箱的壁面的显示屏以及电连接于所述控制器的输入端的电流变送器和电压变送器，所述显示屏的输入端电连接于所述控制器的第二输出端；所述探针组还包括与所述供电探针并列设置的信号探针，所述电流变送器的输入端和所述电压变送器的输入端均电连接于所述信号探针的一端，所述信号探针的另一端伸出至所述电路板安装位。

其中，还包括嵌设于所述机箱的壁面的声光报警器，所述控制器内集成有第一参数比较器和第二参数比较器，所述第一参数比较器的输入端电连接于所述电流变送器，以接收实测电流值；所述第一参数比较器内预存有额定电流值；所述第一参数比较器的输出端电连接于所述声光报警器；

所述第二参数比较器的输入端电连接于所述电压变送器，以接收实测电压值；所述第二参数比较器内预存有额定电压值；所述第二参数比较器的输出端电连接于所述声光报警器。

其中，所述显示屏为LED显示屏，所述LED显示屏内设有RGB三基色模块，所述第一参数比较器和所述第二参数比较器的输出端均电连接于所述RGB三基色模块。

其中，所述RGB三基色模块包括依次电连接的LED驱动电路、数模转换器以及RGB三基色LED灯，所述第一参数比较器和所述第二参数比较器的输出端均电连接于所述LED驱动电路。