[实用新型]钢筋盖帽防护装置

说明书

本实用新型公开了钢筋盖帽防护装置，其包括承料架、定位机构以及盖帽装置，承料架上设置有导杆和朝上开口的承料槽，导杆倾斜于承料架的底面，且导杆的下端延伸至承料槽的上端开口处，定位机构设置于承料架上，盖帽装置包括机架、第一气缸以及推杆，机架上设置有横向布置的推料槽以及竖向布置的承料通道，承料通道的底部与推料槽相连通，第一气缸设置于机架上，推杆插设于推料槽，第一气缸与推杆相连接并可驱动推杆沿推料槽移动，定位机构位于推料槽的出口端的前侧。通过上述结构能够将防护帽盖设在钢筋的端部，防护帽的盖设可以不通过人工完成，降低操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备领域，特别涉及钢筋盖帽防护装置。

背景技术

在桥隧构件的建造生产时，对于一些钢筋构件，需要在钢筋的端部加工出螺纹。现有的，通过螺纹机在钢筋的端部加工螺纹，螺纹机配置有板槽，在加工螺纹时，钢筋位于板槽中，在螺纹加工完成后，将板槽进行翻转，以使钢筋向下滚落至承料架上。为保护钢筋端部的螺纹，还需要在钢筋的端部盖设防护帽。通常情况下，通过人工将防护帽逐一盖设在钢筋上，使得操作人员的工作较为繁琐，增加操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供钢筋盖帽防护装置，其能够将防护帽盖设在钢筋上，降低操作人员的劳动强度。

本实用新型采用的方案为：钢筋盖帽防护装置，其包括承料架，所述承料架上设置有导杆和朝上开口的承料槽，所述导杆倾斜于所述承料架的底面，且所述导杆的下端延伸至所述承料槽的上端开口处；定位机构，设置于所述承料架上；盖帽装置，其包括机架、第一气缸以及推杆，所述机架上设置有横向布置的推料槽以及竖向布置的承料通道，所述承料通道的底部与所述推料槽相连通，所述第一气缸设置于所述机架上，所述推杆插设于所述推料槽，所述第一气缸与所述推杆相连接并可驱动所述推杆沿所述推料槽移动，所述定位机构位于所述推料槽的出口端的前侧。

上述方案具有的有益效果：通过上述结构能够将防护帽盖设在钢筋的端部，防护帽的盖设可以不通过人工完成，降低操作人员的劳动强度。

根据本实用新型所述的钢筋盖帽防护装置，所述定位机构包括第二气缸和挡块，所述第二气缸设置于所述承料架上，所述导杆上设置有上下贯通的导向孔，所述挡块插设于所述导向孔，所述第二气缸与所述挡块相连接并可驱动所述挡块沿所述导向孔移动。

根据本实用新型所述的钢筋盖帽防护装置，所述定位机构还包括设置于所述导杆上的凹槽，所述导向孔设置于所述凹槽的底面。

根据本实用新型所述的钢筋盖帽防护装置，所述挡块的朝向所述导杆上端的一侧设置有缓冲垫。

根据本实用新型所述的钢筋盖帽防护装置，所述承料通道设置为上下贯通，所述承料通道的顶部插设有安装块，所述安装块的底部设置有弹簧，所述弹簧位于所述承料通道内。

根据本实用新型所述的钢筋盖帽防护装置，所述盖帽装置还包括料斗、第三气缸和拨片，所述料斗设置于所述机架上，且所述料斗的底部与所述承料通道的顶部相连通，所述第三气缸设置于所述料斗上，所述拨片位于所述料斗内，所述第三气缸与所述拨片相连接并可驱动所述拨片上下移动，所述拨片下移时可使所述拨片的底部伸入至所述承料通道内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型另一实施例的结构图；

图3为料斗的结构图；

图4为承料架的结构图；