[实用新型]一种制袋机背封装置

说明书

一种制袋机背封装置，涉及塑料卷膜背封技术领域。为解决传统制袋机在制作背封袋时，不同宽度的袋子每次都需要更换对应宽度的成型板，更换时间较长，使生产效率降低，且经过后期的水、蒸煮杀菌后，在做跌落试验时，在袋子背封条压痕处破包的概率极高的问题。多个斜送膜导向压辊与辅助定位导向板依次设置在可调成型板的板面上，每个斜送膜导向压辊的一端通过可调单元固定在工作台上表面的一侧，折叠导辊通过支架设置在工作台上表面的轴线处，可调成型板、斜送膜导向压辊、辅助定位导向板、加热轨道、压合辊轮和背封条压板依次设置在折叠导辊与背封条压板之间，加热轨道通过固定板设置在工作台上。本实用新型适用于对塑料卷膜两侧进行背封。

技术领域

本实用新型涉及塑料卷膜背封技术领域，具体涉及一种制袋机背封装置。

背景技术

水、蒸煮袋较普通袋的性能要求要高出很多，尤其是背封袋这种结构，因为它需要在100℃或121℃的高温条件下进行30-60分钟的杀菌。传统制袋机的纵封烫刀即背封刀的长度是固定的，而不同规格的背封长度各不相同，制袋机背封刀的长度不可能正好是背封袋长度的整数倍，所以纵封烫刀的末端会在袋子的背封条上留下一点压痕，由于这点左右受到的压力不均匀，经过后期的水、蒸煮杀菌后，在做跌落试验时，在袋子背封条压痕处破包的概率极高。传统制袋机在制作背封袋时，不同宽度的袋子每次都需要更换对应宽度的成型板，更换时间较长，使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型为解决传统制袋机在制作背封袋时，不同宽度的袋子每次都需要更换对应宽度的成型板，更换时间较长，使生产效率降低，且经过后期的水、蒸煮杀菌后，在做跌落试验时，在袋子背封条压痕处破包的概率极高的问题，而提出一种制袋机背封装置。

本实用新型的一种制袋机背封装置，其组成包括工作台、可调成型板、辅助定位导向板、加热轨道、压合辊轮、背封条压板、折叠导辊、固定板、支架、可调单元和多个斜送膜导向压辊；多个斜送膜导向压辊与辅助定位导向板依次设置在可调成型板的板面上，每个斜送膜导向压辊的一端通过可调单元固定在工作台上表面的一侧，折叠导辊通过支架设置在工作台上表面的轴线处，可调成型板、斜送膜导向压辊、辅助定位导向板、加热轨道、压合辊轮和背封条压板依次设置在折叠导辊与背封条压板之间，加热轨道通过固定板设置在工作台上；

进一步的，所述的斜送膜导向压辊包括斜送膜导向压辊调节杆和圆台头，圆台头固定设置在斜送膜导向压辊调节杆的一端；

进一步的，所述的辅助定位导向板为两块前端为圆弧形的不锈钢板，两块导向板对称设置；

进一步的，所述的辅助定位导向板上表面设有导向固定板，且导向固定板通过螺栓与辅助定位导向板固定连接；

进一步的，所述的加热轨道包括两块加热板、加热棒和加热板调节杆，加热棒设置在加热板内，加热板调节杆垂直设置于加热板，加热棒与加热板一体设置；

进一步的，所述的固定板是长方形不锈钢板，长度方向设置有通孔，加热板调节杆滑动设置在固定板的通孔内；

进一步的，所述的可调单元包括一号顶丝、螺套、二号顶丝和垫片；螺套为圆柱体状，且具有空腔，螺套内部表面设有螺纹，螺套的顶端与一号顶丝的底端螺纹连接，二号顶丝的一端穿过垫片，与螺套的底面螺纹连接，螺套沿圆周外表设有一个通孔；

进一步的，所述的斜送膜导向压辊调节杆的另一端穿过螺套的通孔；