[实用新型]一种机联网系统的设备信息采集系统

说明书

本实用新型属于智能生产技术领域，具体涉及一种机联网系统的设备信息采集系统，包括设备端采集盒、车间端接收盒以及服务器；设备端采集盒包括:交流电互感器、交流电流采集模块、无线WIFI发送模块；车间端接收盒包括：4G无线路由器和工控机，工控机接收4G无线路由器转发的Modbus‑TCP报文并与设置的设备状态电流阈值相对比，从而计算出设备的工作状态。本实用新型只需要在设备的总供电处安装设备端采集盒，通过交流电互感器和交流电流采集模块采集驱动设备工作的电机的电流，将电流信号发送给车间端接收盒，通过工控机计算比较来判断设备的工作状态，不需要对原有设备进行改造，不影响现有的生产工艺，尤其适合将比较老旧的设备引入到机联网系统中。

技术领域

本实用新型属于智能生产技术领域，具体涉及一种机联网系统的设备信息采集系统。

背景技术

产业智联网是我国产业升级，成为制造业强国的重要手段，是政府目前重点扶持和支持的技术创新产业，机联网作为产业智联网的最基本阶段，工厂最急需解决的是将设备连入机联网。

目前实现机联网的方式根据设备的基本配置不同主要采用以下方式：

1、对于近五年生产的大型高精密设备，一般可直接用网线网络的方式对接设备专门的数据采集接口，一般为“OPC”通信协议。这是一种广泛应用于自动化控制、仪器仪表机过程控制相关设备的数据采集领域的国际性行业标准。这种数据采集方式在注塑、吹塑等行业比较常见。但是此种开通“OPC通信协议”费用较高，给企业增加了额外的负担。

2、对于内部没有“OPC通信协议”的大型高精密设备，可采用“文件读写”的方式来做数据采集。修改设备本身的配置参数，命令设备在加工过程中将日志文件存储在设备自身文件管理系统里的某个路径内，再由“机联网”软件通过网线连接的方式读取这个日志，从而获取到设备的生产加工数据。此方法需要修改设备的内部参数，存在一定的安全隐患。

3、对于内部使用了PLC的中型一般精密设备，可以通过读取PLC 内部数据的方式来采集设备数据。国内的大多数非标自动化设备都采用了PLC作为核心控制元件。此种方法需要高度依赖设备商，必须有设备商的现场指导才能完成接线，容易出现设备故障。

4、对于数控机床设备，可以针对各个厂家的控制系统，通过网线或串口线做专门的数据通信。比较常见的数控机床控制系统比如 Funac和SIEMENS都有自己的一套对外数据通信协议，“机联网”开发商可以针对不同的数控协议做数据采集。此种设备也需要拆解设备面板，多设备做轻微改造。

5、对于没有使用PLC的年代比较老的设备，如果设备有三色灯，则可以通过连接三色灯来采集设备基本的状态变化信号。此种方法数据采集量少，只能采集到设备的加工、待机和报警状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的各种缺陷，提供一种针对以电机作为驱动的设备、不需要对原有设备进行改造的机联网系统的设备信息采集系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机联网系统的设备信息采集系统，其特征在于：包括：设置在所述设备的电控柜旁的设备端采集盒、安装在车间内的车间端接收盒以及服务器；

所述设备端采集盒包括:

连接在给设备供电的三相电处的交流电互感器,所述交流电互感器将设备总供电线上的大电流转化成小电流信号；

与所述交流电互感器电连接的交流电流采集模块，所述交流电流采集模块采集所述交流电互感器传输的小电流信号，并转换成Modbus-RTU模拟信号；

无线WIFI发送模块，用来接收Modbus-RTU模拟信号并将其转化成Modbus-TCP报文；

所述车间端接收盒包括：