[实用新型]除垢效果检测装置

说明书

除垢效果检测装置，包括实验腔室、高压水除垢组件、摄像组件、液压输水机构；实验腔室包括腔室体、上压板、密封圈、泄压阀、压力表及水密接头；高压水除垢组件包括定位架、外高压水管接头、内高压水管接头A、内高压水管接头B、高压防爆管及高压喷头；摄像组件包括摄像头和支架A；液压输水机构位于实验腔室外部，并与腔室体的进出水口关联，其用于调节腔室体的实验腔内的水压。本实用新型可模拟地浸生产井0～300m中任意深度井段的水压及地浸生产井高压水除垢装置的工作状态，对地浸生产井高压水除垢装置的除垢效果进行检测。其检测成本相比现有的检测方法可大大降低，并且相比现有的检测方法操作简便，可实现动态监测清洗过程。

技术领域

本实用新型涉及地浸采铀相关机械领域，特别是一种除垢效果检测装置。

背景技术

申请号为“201910938795.3”的实用新型专利公开了一种“地浸生产井高压水除垢装置及除垢方法”。其适用于各种深度的地浸生产井的除垢，并且当洗井深度超过100m时，其相比现有的压缩空气洗井法优势尤其明显。

设备制造商在制造出上述的地浸生产井高压水除垢装置后，需要对其除垢效果进行检测。

目前所采用的检测方法是在实际工作场景(铀矿区的地浸生产井)现场检测，即先将地浸生产井除垢装置通过钢丝绳吊入数百米深的地浸生产井中，再启动装置进行除垢，除垢完成后，再通过下放摄像头检测被除垢的井段是否清洗干净。

上述的检测方法存在以下不足之处：

1、检测过程在除垢装置的实际工作场景(铀矿区的地浸生产井)中操作，存在地域限制，若除垢装置的制造地距离铀矿区较远，则会给检测过程带来不方便。

2、检测过程在除垢装置的实际工作场景(铀矿区的地浸生产井)中操作，需要购置数百米长的钢丝绳和电线、大型卷扬机、拖车和辅助设备等，还需要在地浸生产井的井口设立固定装置方便钢丝绳下放，所花费成本极高。

3、检测过程在除垢装置的实际工作场景(铀矿区的地浸生产井)中操作，存在一定的风险性，若在检测过程中钢丝绳发生断裂，将造成除垢装置卡在地浸生产井内，从而使该生产井报废，造成严重的经济损失。

4、除垢装置下放到地浸生产井的某一深度井段，再启动除垢，除垢完成后，再放入摄像头检验除垢效果。其一，整个过程操作繁琐，工人劳动强度大；其二，不能做到动态(实时)监测清洗过程；其三，通过摄像头传递来的图像检测除垢效果主要依赖人的肉眼观察和经验判断，具有较大的主观性，无法形成量化的检测结果判断指标。

因此，设计一款能针对上述的地浸生产井高压水除垢装置，并且具有操作无地域限制、操作过程简便、检测成本及风险相对较低、能动态监测清洗过程、检测结果可量化等特点的除垢效果检测装置就显得非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种除垢效果检测装置。它解决了目前针对地浸生产井高压水除垢装置的除垢效果检测方法有地域限制、操作过程繁琐、验证成本及风险高、不能做到动态监测清洗过程、无法形成量化的除垢效果判断指标的问题。

本实用新型的技术方案是：除垢效果检测装置，包括实验腔室、高压水除垢组件、摄像组件、液压输水机构；

实验腔室包括腔室体、上压板、密封圈、泄压阀、压力表及水密接头；腔室体呈且竖直布置且上端开口下端封闭中空圆柱形，其内设有实验腔，其上端设有法兰盘A，其下端侧壁上设有连通至实验腔的进出水口和排水口，排水口上设有流量控制阀；上压板通过螺栓固定连接在腔室体的法兰盘A上，从而将腔室体上端开口封闭，其上设有将实验腔内外连通的接头安装孔；密封圈设置在上压板与腔室体的法兰盘A之间，从而将实验腔密封；泄压阀、压力表及水密接头均安装在上压板上，泄压阀和压力表位于实验腔外部，水密接头位于实验腔内部；