[实用新型]一种UV打印的标牌结构有效
申请号: | 201922390150.9 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN210777548U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 宋恒英 | 申请(专利权)人: | 长沙恒达标牌装饰有限公司 |
主分类号: | G09F7/00 | 分类号: | G09F7/00 |
代理公司: | 上海波拓知识产权代理有限公司 31264 | 代理人: | 周志中 |
地址: | 410600 湖南省长沙市宁乡市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 打印 标牌 结构 | ||
一种UV打印的标牌结构,包括金属基板,所述金属基板表面设有由UV打印形成且用以显示标牌内容的油墨层,所述油墨层表面覆盖有透明膜层。本实用新型提供的UV打印的标牌结构通过在金属基板表面设置由UV打印形成且用以显示标牌内容的油墨层,不需蚀刻,从而加工流程简单且环保。
技术领域
本实用新型涉及标牌技术领域,特别是涉及一种UV打印的标牌结构。
背景技术
目前的金属标牌通常采用蚀刻方式,需要经过制版、下料、表面处理(去油)、丝网印刷、防腐、腐蚀酸洗、自然风干、涂装、文字底面清刮、底漆修补、表面拉丝药白处理、二次风干、上机覆膜、打安装孔、剪切成形、包装入库等将近三十道工序,流程复杂,且其中有腐蚀酸洗、防腐、去油工序产生大量污水,使得企业环保成本增加,并环境污染压力大。
前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工流程简单且环保的UV打印的标牌结构。
本实用新型提供一种UV打印的标牌结构,包括金属基板,所述金属基板表面设有由UV打印形成且用以显示标牌内容的油墨层,所述油墨层表面覆盖有透明膜层。
进一步地,所述金属基板背面贴设有黏贴结构。
进一步地,所述黏贴结构为双面胶。
进一步地,所述金属基板、黏贴结构、透明膜层的边缘齐平。
进一步地,所述金属基板在设置黏贴结构与透明膜层后通过冲压裁切形成边缘齐平。
本实用新型提供的UV打印的标牌结构通过在金属基板表面设置由UV打印形成且用以显示标牌内容的油墨层,不需蚀刻,从而加工流程简单且环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例UV打印的标牌结构的结构示意图。
图2为图1所示UV打印的标牌结构的加工流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例中,UV打印的标牌结构包括金属基板1,金属基板1表面设有由UV打印形成且用以显示标牌内容的油墨层2,油墨层2表面覆盖有透明膜层3,金属基板1背面贴设有黏贴结构4。
本实施例中,黏贴结构4为双面胶,双面胶一面撕开隔离纸黏贴于金属基板1背面,另一面保留隔离纸,以方便后面黏贴固定。当然,在其它实施例中,也可采用除双面胶之外的其它黏贴结构。有时,根据需要,也可以不设置黏贴结构。
本实施例中,金属基板1、黏贴结构4、透明膜层3的边缘齐平,这是通过金属基板1在设置黏贴结构4与透明膜层3后通过冲压裁切形成的。
如图2所示,本实施例UV打印的标牌结构的加工流程包括:下料、版面设计、UV机激光平板打印、背面贴双面胶、覆膜、产品冲压成型、检验分装、打包分货。下料工序中提供金属基板,UV机激光平板打印工序中在金属基板表面打印包含标牌内容的油墨层,背面贴双面胶工序中将双面胶黏贴于金属基板背面,覆膜工序中在油墨层表面覆盖透明膜,产品冲压成型工序中进行冲压裁切以获得设计尺寸的金属基板,且使金属基板、黏贴结构、透明膜层的边缘齐平。这样裁切出来的产品边缘整齐,外观美观。
相对于现有技术,本实施例UV打印的标牌结构通过在金属基板表面设置由UV打印形成且用以显示标牌内容的油墨层,不需蚀刻,从而加工流程简单且环保。
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