[实用新型]一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构

权利要求书

1.一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，该燃烧器包括鼓风机、预混室、燃烧头、点火电极及检测装置；

所述鼓风机、预混室和燃烧头依次通过法兰相连；

所述鼓风机上设置有空气进口，燃气进口设置于鼓风机的空气进口或设置于预混室处从而形成前预混和后预混；

所述点火电极及检测装置均设置于连接预混室和燃烧头的法兰上，伸向燃烧头一端，检测装置用于检测火焰及温度状况；

所述燃烧头，包括外筒和内筒，内筒壁面设置喷口，外筒壁面设置或不设置喷口，喷口均匀或不均匀紧密分布，外筒和内筒两端留有一定余量不设喷口；

所述外筒，一端通过法兰与预混室出口端相连，另一端置于炉膛中；

所述内筒，置于外筒内壁面的导轨上，能够随混合气流速的增大或减小沿导轨发生自适应轴向移动来增大或减小喷口可用面积，防止因混合气流速过大或过小而导致脱火或回火，维持燃烧器在全负荷下安全稳定地运行。

2.根据权利要求1所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，所述燃烧头的外筒和内筒均由耐高温抗氧化干烧的薄板材料卷制而成，外筒两端敞口，内筒临近预混室一端敞口，另一端采用底板封堵，外筒和内筒高度相同，二者同轴，内外筒壁面间紧密配合，仅留满足受热膨胀需求的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，所述外筒由法兰固定于预混室出口端，内外筒之间沿外筒内壁依内外筒轴向敷设3～6条导轨，导轨临近预混室一端的长度比内外筒高度长一个弹簧原长的距离，通过弹簧将导轨与内筒临近预混室的一端连接，内筒能够沿导轨发生随供气量和供气压力变化的自适应轴向移动；

内外筒左端重合时为无混合气通入的初始位置，此时弹簧处于原长状态。

4.根据权利要求1所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，当外筒壁面无喷口，内筒壁面设有垂直于轴向的横向缝隙喷口，喷口短边与内外筒轴向平行。

5.根据权利要求4所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，所述导轨上设置卡槽，内筒不能脱离导轨，卡槽的位置即内筒向远离预混室一端移动的极限位置为内筒临近预混室一端距外筒远离预混室一端为内外筒高度的1/4，此时弹簧仍处于弹性限度内并留有一定余量，内筒壁面的喷口仅在内筒远离预混室一端3/4的壁面上设置。

6.根据权利要求1所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，当外筒和内筒壁面设置形状和尺寸相同的横向缝隙喷口，喷口在整个壁面上设置，喷口短边与内外筒轴向平行；

所述外筒和内筒上的喷口一一对应，且对应喷口的对应短边始终位于同一条直线上。

7.根据权利要求6所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，外筒喷口比内筒喷口靠远离预混室一端一个喷口短边的距离布置。

8.根据权利要求7所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，所述导轨上设置卡槽，卡槽距外筒临近预混室一端一个喷口短边长，导轨上卡槽的位置为内筒向远离预混室一端移动的极限位置，所用弹簧原长与外筒壁面无喷口方案弹簧原长相同，但弹簧劲度系数比外筒壁面无喷口方案的弹簧劲度系数大。

9.根据权利要求1所述的一种负荷自适应稳燃的低阻力全预混燃气燃烧器结构，其特征在于，所述点火电极采用高压点火电极。