[实用新型]污泥熔炼炉混料自动上料装置有效
申请号: | 201922390571.1 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN212178889U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 陆杏军 | 申请(专利权)人: | 江苏道捷环境科技有限公司 |
主分类号: | F23G5/44 | 分类号: | F23G5/44;F23G5/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 熔炼炉 自动 装置 | ||
本实用新型涉及污泥熔炼炉技术领域,具体的说是一种污泥熔炼炉混料自动上料装置,包括设备基座,所述设备基座上端安装有污泥熔炼炉本体,所述污泥熔炼炉本体上端铰接有炉盖,所述污泥熔炼炉本体上端固定连接有支架,所述支架上通过铰接座铰接有液压油缸,所述液压油缸的输出端通过铰接座铰接于炉盖上端,所述污泥熔炼炉本体左侧安装有上料架,所述上料架倾斜设置,且所述上料架上端伸入污泥熔炼炉本体上端。本实用新型通过三仓配料机进行配料,通过卸料皮带将物料送入上料小车,通过上料小车将物料送入污泥熔炼炉本体内,实现熔炼炉的自动上料,操作简单方便,使得现场工作环境大大改善,同时也节省了人工成本,提高了熔炼炉的焚烧效率。
技术领域
本实用新型涉及污泥熔炼炉技术领域,具体为一种污泥熔炼炉混料自动上料装置。
背景技术
污泥熔炼炉焚烧过程中配料和上料尤为重要,是决定熔炼炉运行正常的关键,常规都是通过人工把几种物料混合后再经人工投入上料小车进入炉内焚烧,这样一来不仅效率低下而且人工成本比较高。为此,我们推出一种污泥熔炼炉混料自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥熔炼炉混料自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥熔炼炉混料自动上料装置,包括设备基座,所述设备基座上端安装有污泥熔炼炉本体,所述污泥熔炼炉本体上端铰接有炉盖,所述污泥熔炼炉本体上端固定连接有支架,所述支架上通过铰接座铰接有液压油缸,所述液压油缸的输出端通过铰接座铰接于炉盖上端,所述污泥熔炼炉本体左侧安装有上料架,所述上料架倾斜设置,且所述上料架上端伸入污泥熔炼炉本体上端,所述上料架上滑动连接有上料小车,所述上料架左侧安装有卸料皮带,所述卸料皮带上端安装有三仓配料机,所述设备基座一侧安装有控制仪表,所述液压油缸、卸料皮带和上料小车均与控制仪表电性连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述三仓配料机包括焦炭仓、石灰石仓和污泥仓,所述焦炭仓、石灰石仓和污泥仓底部出料口均安装有拖料皮带,所述拖料皮带下端设置有称仓,所述拖料皮带和称仓均与控制仪表电性连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述上料架外侧安装有上料密封罩,所述卸料皮带右端伸入上料密封罩内。
作为本技术方案的进一步优化,所述上料小车内安装有料位计,所述料位计与控制仪表电性连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述污泥熔炼炉本体下端出灰口处连接有底包。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过三仓配料机进行配料,通过卸料皮带将物料送入上料小车,通过上料小车将物料送入污泥熔炼炉本体内,实现熔炼炉的自动上料,操作简单方便,使得现场工作环境大大改善,同时也节省了人工成本,提高了熔炼炉的焚烧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型三仓配料机结构示意图。
图中:1设备基座、2污泥熔炼炉本体、3炉盖、4支架、5液压油缸、6上料架、7上料小车、8卸料皮带、9三仓配料机、901焦炭仓、902石灰石仓、903污泥仓、904拖料皮带、905称仓、10上料密封罩、11底包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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