[实用新型]一种新型支架攻丝专机

说明书

本实用新型公开了一种新型支架攻丝专机，包括攻丝专机本体、支撑平台、压紧机构、可更换夹具、第一动力头、第二动力头、第三动力头、第四动力头、第五动力头、第六动力头与可更换丝锥，所述攻丝专机本体上设置有带有可更换丝锥的第一动力头、第二动力头、第三动力头、第四动力头、第五动力头、第六动力头，所述支撑平台设置于攻丝专机本体底部，所述压紧机构设置于攻丝专机本体中间，所述可更换夹具设置于压紧机构上。本实用新型实现半自动操作，并留有为后续自动化联机的自动接口，这样一次加工完成所有的孔，能够自动测试产品是否加工到位，加工数量、定期警报切削工具寿命即将到位。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机构技术领域，具体为一种新型支架攻丝专机。

背景技术

随着市场的竞争越来越激烈，客户除了对于产品的质量要求越来越高外，对于产品的成本要求也每年都会有降价的要求，为此针对现有的加工工序进行重新梳理，细节化通用工序的重点操作步骤进行分析，在保证质量不变或者提高的基础上，缩短加工工序，提高加工效率。对目前通用的支架打孔工序进行改进，目前支架加工采用人工分脚头打孔攻丝或者专用机器对产品进行分别打孔攻丝的工序，整套工序加工时间长，且容易漏加工的风险。因此提出一种高加工效率、可自由更换部件的新型支架攻丝专机显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型支架攻丝专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型支架攻丝专机，包括攻丝专机本体、支撑平台、压紧机构、可更换夹具、第一动力头、第二动力头、第三动力头、第四动力头、第五动力头、第六动力头以及可更换丝锥，所述攻丝专机本体设置为三扇片组装结构，所述支撑平台设置于攻丝专机本体底部，所述压紧机构设置于攻丝专机本体中间，所述可更换夹具设置于压紧机构上，所述第一动力头、第二动力头设置于攻丝专机本体的第一组扇片结构上，所述第三动力头、第四动力头设置于攻丝专机本体的第二组扇片结构上，所述第五动力头、第六动力头设置于攻丝专机本体的第三组扇片结构上，所述可更换丝锥分别设置于第一动力头、第二动力头、第三动力头、第四动力头、第五动力头、第六动力头的工作端。

进一步的是，所述支撑平台的中心位置设置有连接座。

进一步的是，所述第一动力头、第二动力头通过导线与开关A电性连接。

进一步的是，所述第三动力头、第四动力头通过导线与开关B电性连接。

进一步的是，所述第五动力头、第六动力头通过导线与开关C电性连接。

进一步的是，所述可更换丝锥设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型支架攻丝专机实现半自动操作，并留有为后续自动化联机的自动接口，这样一次加工完成所有的孔，能够自动测试产品是否加工到位，加工数量、定期警报切削工具寿命即将到位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑平台结构示意图；

图3是本实用新型的动力头结构示意图。

附图标记中：1-攻丝专机本体；2-支撑平台；21-连接座；3-压紧机构；4-可更换夹具；5-第一动力头；6-第二动力头；7-第三动力头；8-第四动力头；9-第五动力头；10-第六动力头；11-开关A；12-开关B；13-开关C；14-可更换丝锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。