[实用新型]一种氨基酸表面活性剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种氨基酸表面活性剂生产设备，解决了现有技术中氨基酸表面活性剂生产效率低的问题。本实用新型包括研磨造粒机构、过滤筛分机构和输送机构，研磨造粒机构通过送料机构与过滤筛分机构相连接，输送机构位于滤筛分机构的下方；所述研磨造粒机构包括第一机架，第一机架上自上而下依次设有研磨驱动电机和旋转式研磨机构，所述旋转式研磨机构包括旋转研磨筒和研磨棒组件，研磨棒组件与研磨驱动电机相连接，旋转研磨筒通过旋转机构与第一机架相连接，第一机架上部设有用于向旋转研磨筒内注料的送料斗。本实用新型是集造粒、筛分、输送为一体，自动化程度高，造粒筛分效率高，适用于工厂大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是指一种氨基酸表面活性剂生产设备。

背景技术

氨基酸表面活性剂是具有发泡去污能力的椰子油（或者月桂油或者棕榈油）的氨基酸（比如谷氨酸、甘氨酸等）盐（钠盐、钾盐、三乙醇胺盐）。弱酸性的氨基酸类表面活性剂，PH值与人体肌肤接近，加上氨基酸是构成蛋白质的基本物质，所以温和亲肤，敏感肌肤也可以放心使用的清洁产品。

现有的氨基酸表面活性剂在生产过程中，有粉末状也有颗粒状，但是现有的造粒装置操作复杂，人工投入太多，且自动化程度低。过滤装置形式单一、过滤效果不佳，费时费力，致使生产效率大大受限，影响生产进度。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种氨基酸表面活性剂生产设备，解决了现有技术中氨基酸表面活性剂生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种氨基酸表面活性剂生产设备，包括研磨造粒机构、过滤筛分机构和输送机构，研磨造粒机构通过送料机构与过滤筛分机构相连接，输送机构位于过滤筛分机构的下方；所述研磨造粒机构包括第一机架，第一机架上自上而下依次设有研磨驱动电机和旋转式研磨机构，所述旋转式研磨机构包括旋转研磨筒和研磨棒组件，研磨棒组件与研磨驱动电机相连接，旋转研磨筒通过旋转机构与第一机架相连接，第一机架上部设有用于向旋转研磨筒内注料的送料斗。

所述旋转机构包括设置在第一机架上的旋转电机，旋转电机的输出轴上设有主动齿轮，所述旋转研磨筒的外壁上固定设有大齿圈，大齿圈与主动齿轮相啮合。

所述第一机架上固定设置有支撑座Ⅰ，旋转研磨筒通过第一轴承与支撑座Ⅰ相连接；旋转研磨筒的底部设有研磨槽，研磨槽上设有漏料孔；研磨槽与送料机构的进料端相连接，所述旋转研磨筒的上部外边缘设有挡板。

所述研磨棒组件包括研磨轴和研磨头，研磨轴上部通过齿轮副与研磨驱动电机相连接、下部与研磨头固定连接，且研磨轴通过第二轴承与第一机架相连接。

所述过滤筛分机构包括第二机架，第二机架上设有筛分箱体和升降筛分机构，升降筛分机构位于筛分箱体上方，筛分箱体内设有二级筛分机构，二级筛分机构位于升降筛分机构的下方，筛分箱体外壁的上部设有进料斗，进料斗与送料机构的出料端相连接，筛分箱体的下方设有输送机构。

所述升降筛分机构包括设置在第二机架上的滑移架，滑移架上对称设有升降油缸，升降油缸的上部固定设有支撑座，支撑座上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有一级筛分组件，所述滑移架的下部滑动连接在设置在第二机架上的滑槽内。

所述一级筛分组件包括过滤孔板，过滤孔板的中心部设有螺纹套，螺纹套，螺纹套与第一电机的输出轴螺纹连接且通过螺母锁定；过滤孔板上部的外圆周上设有环形挡板，过滤孔板的底部设有搅拌条。

所述二级筛分机构包括设置在筛分箱体上的筛板，筛板的两侧分别通过振动器连接在第二机架上。

所述输送机构包括输送带，输送带上设有齿板座，齿板座上通过磁吸件连接有接料斗。

所述送料机构包括送料管和用于支撑送料管的送料支撑架，送料管上设有送料泵，送料管的一端与研磨造粒机构相连接、另一端与过滤筛分机构相连接。