[实用新型]用于热挤压工艺的穿孔针

说明书

本实用新型公开了用于热挤压工艺的穿孔针，属于热挤压设备领域，解决了热挤压过程中，穿孔针极易损坏的问题，本实用新型的用于热挤压工艺的穿孔针，包括针体、设置在所述针体端部的针头、设置在所述针体另一端的针尾，所述针体上沿轴向间隔设置多个用于容纳润滑液的凹槽。

【技术领域】

本实用新型涉及热挤压设备领域，尤其涉及用于热挤压工艺的穿孔针。

【背景技术】

挤压是一个热加工工序，在整个合金管生产过程中，主要起着开坯作用，在热挤压过程中，挤压穿孔针在每一个挤压周期都要承受一次载荷和温度的剧烈交替。

穿孔时穿孔针整体受强烈的压应力作用，而外表与高温铜锭直接接触，温度急剧升高，同时受到金属流动产生的摩擦力作用；稳定挤压过程中，穿孔针不动，铜管轴向流动，因此挤压穿孔针外表面受到极大的轴向摩擦力作用，使整体受拉应力，同时外表面温度升高，而内壁受水冷；一个挤压道次结束后，又采用水冷方式对其内表面进行剧烈冷却。

在这种急冷急热的恶劣工作状态下，穿孔针极易产生表面龟裂，变形，弯曲，拉毛，变细，断裂等缺陷，使用寿命很短。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出用于热挤压工艺的穿孔针，解决了热挤压过程中，穿孔针极易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于热挤压工艺的穿孔针，包括针体、设置在所述针体端部的针头、设置在所述针体另一端的针尾，所述针体上沿轴向间隔设置多个用于容纳润滑液的凹槽。

本实用新型提出一种穿孔针，其针体上设有多个凹槽，在挤压前会将润滑液涂在针体表面，穿孔过程中表层的润滑液基本被消耗掉，但是凹槽里面却还保留有润滑液，在稳定挤压过程中，随着金属流动，润滑液不停被从凹槽中带出润滑管子内壁和针体表面，大幅度减少穿孔针表面拉毛的情况，从而增加了穿孔针的使用寿命，降低生产成本，同时也提高了管材的质量。

进一步的，所述多个凹槽为沿所述针体周向设置的环槽。环槽内可以存放更多的润滑液，且可以使得针体受力更加均匀，针体呈现为竹节状，在加工时，可以直接沿着针体外周进行加工，由于凹槽为环形，加工会更加方便，自动化程序编写也会更加容易。

进一步的，所述穿孔针还包括一端敞开的冷却槽，所述冷却槽自所述针尾端部向所述针头延伸。冷却槽具有一处开口，能够将冷却槽内注入冷却液以降低穿孔针的温度。

进一步的，所述穿孔针还包括一层氮化层，所述氮化层覆盖于所述针头、针体、针尾表面。氮化层为一层经过渗氮处理的防护层，表面硬度较高，可达HV850～1200，以保护位于氮化层内部的针头、针体和针尾。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中用于热挤压工艺的穿孔针的结构示意图。

附图标记：

针体100、针头200、针尾300、凹槽400、冷却槽500。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。