[实用新型]一种简易的双料注塑精密模具

说明书

本实用新型公开了一种简易的双料注塑精密模具，包括固定块、固定螺栓和锁紧螺栓，所述固定块上表面设置有固定板，所述固定板下表面两侧均设置有定位柱，所述固定块上表面两侧均设置有定位孔，所述固定板上设置有螺纹孔C，所述固定块上表面两侧均设置有螺纹孔A，所述固定螺栓穿过固定板上的螺纹孔C和固定块上的螺纹孔A与固定板和固定块啮合连接，所述固定块内壁底部设置有模具本体，所述模具本体外壁两侧均设置有限位块，且限位块位于固定块上表面。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行双料浇注，且浇注设备方便进行安装和拆卸，具有散热性好好的优点，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种简易的双料注塑精密模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的双料注塑用模具大多采用焊接固定，一旦长时间使用，注塑孔出现堵塞，将无法在进行双料注塑，只能换一个模具，这样增加了双料注塑的生产加工成本；同时焊接后的模具在加工时由于封闭性强，使模具在双料注塑时散热性差，不能够将原料快速成型，浪费了加工时间，且可能会导致双料注塑的质量不是很好，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易的双料注塑精密模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的双料注塑精密模具，包括固定块、固定螺栓和锁紧螺栓，所述固定块上表面设置有固定板，所述固定板下表面两侧均设置有定位柱，所述固定块上表面两侧均设置有定位孔，所述固定板上设置有螺纹孔C，所述固定块上表面两侧均设置有螺纹孔A，所述固定螺栓穿过固定板上的螺纹孔C和固定块上的螺纹孔A与固定板和固定块啮合连接，所述固定块内壁底部设置有模具本体，所述模具本体外壁两侧均设置有限位块，且限位块位于固定块上表面，所述固定板上表面设置有垫圈，所述锁紧螺栓穿过垫圈和固定板上的螺纹孔B与固定板啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板通过下表面的定位柱与固定块上表面的定位孔间隙连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块为两侧，且两个限位块关于固定块的垂直中心线相对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺栓一端设置有压紧板，所述固定块两端均设置有散热槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上设置浇注孔A，所述模具本体上设置有浇注孔B。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇注孔A和浇注孔B的直径大小一致，且浇注孔A的垂直中心线和浇注孔B的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板和固定块的设置，固定板通过下表面的定位柱与固定块上表面的定位孔间隙连接，使固定板和固定块方便进行拼装，通过固定板和固定块的拼装，使固定板上的螺纹孔C与固定块上的螺纹孔A快速对齐，节约固定螺栓对固定板和固定块的固定时间，通过锁紧螺栓一端的压板可以对限位块之间的模具本体进行固定压紧，通过浇注孔A和浇注孔B的直径大小一致，且浇注孔A的垂直中心线和浇注孔B的垂直中心线相重合，浇注原料可以通过浇注孔A和浇注孔B进行浇注，使模具本体能够进行双料注塑，通过固定块上的散热槽可以对模具本体双料浇注时进行快速散热，保证浇注后原料冷却和速度和质量。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行双料浇注，且浇注设备方便进行安装和拆卸，具有散热性好好的优点，结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：