[实用新型]一种电动扶手开关面板注塑模

说明书

本实用新型公开了一种电动扶手开关面板注塑模，包括静模，所述静模的顶端一侧中心处固定设置有第一定位柱，所述静模的顶端另一侧固定设置有两个第二定位柱，所述静模的中心处固定设置有环形成型柱，所述静模的顶端靠近第一定位柱的一侧设置有底端出塑口，所述底端出塑口与环形成型柱之间设置有第一导流槽，所述第一定位柱插入连接有动模，所述动模在与第一定位柱的对应处设置有第一定位孔，本实用新型通过设置环形成型柱以及第一成型柱和第二成型柱，通过在三个成型柱之间进行注塑，溶化的塑胶在三个成型柱之间定型，使得成型的零件厚度适中，因为是直接对整体外形进行成型，避免了填充空隙时材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑模领域，尤其涉及一种电动扶手开关面板注塑模。

背景技术

现有的电动扶手开关在注塑成型时，模具为一个凹槽一个凸起，使用凸起来对成型件开槽，而模具的凹槽不进行处理，在注塑成型时，未处理的部分之间被填充为实心，导致了大量的材料浪费，且多为单孔注塑，开关面板的两侧填充不均匀，导致质量很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动扶手开关面板注塑模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电动扶手开关面板注塑模，包括静模，所述静模的顶端一侧中心处固定设置有第一定位柱，所述静模的顶端另一侧固定设置有两个第二定位柱，所述静模的中心处固定设置有环形成型柱，所述静模的顶端靠近第一定位柱的一侧设置有底端出塑口，所述底端出塑口与环形成型柱之间设置有第一导流槽，所述第一定位柱插入连接有动模，所述动模在与第一定位柱的对应处设置有第一定位孔，所述动模在与两个第二定位柱的对应处设置有第二定位孔，所述动模的中心处固定设置有第一成型柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静模靠近第二定位柱的一侧侧面固定连接有两个底端注塑口，所述静模的内部设置有管道，所述底端注塑口通过管道与底端出塑口相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形成型柱的内部设置有两个凹槽，两个所述凹槽的底端设置孔，所述孔与底端注塑口和底端出塑口之间的管道相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形成型柱与静模之间留有缝隙，所述第一导流槽的两端设置有开口，两端所述开口与缝隙相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

一个所述凹槽的位置与第一成型柱相对应，所述动模的顶端固定连接有第二成型柱，另一个所述凹槽与第二成型柱的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模靠近第二定位孔的一侧侧面设置有两个顶端注塑口，所述顶端注塑口的中心处设置有管道延伸至动模的内部，所述动模靠近第二定位孔的一侧中心处设置有顶端出塑口，所述顶端出塑口远离第二定位孔的一侧设置有第二导流槽，所述第二导流槽的两端设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一成型柱的周侧设置有凸起，所述第二成型柱的周侧设置有凸起，所述第二导流槽的开口延伸至凸起内，所述凸起的位置与环形成型柱的周侧相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置环形成型柱以及第一成型柱和第二成型柱，通过在三个成型柱之间进行注塑，溶化的塑胶在三个成型柱之间定型，使得成型的零件厚度适中，因为是直接对整体外形进行成型，避免了填充空隙时材料的浪费。

2、本实用新型通过设置第一导流槽和第二导流槽，在电动扶手开关面板的两侧进行塑胶的注入，保证注入的快速和均匀，保证生产效率和生产质量。

附图说明