[实用新型]一种油水分离处理设备用过滤膜

说明书

本实用新型公开了一种油水分离处理设备用过滤膜，包括分离箱，所述分离箱的上表面左侧设置有混合液进口，所述分离箱的上表面右侧设置有电机，所述分离箱的内表面下端左侧设置有导液块，所述导液块的右端设置有精筛网，所述精筛网的右端设置有吸附区，所述吸附区的右端设置有油水分离区，所述油水分离区的内壁中部设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有集液槽，所述集液槽的右端设置有第二排液口，所述分离箱的正面正对所述吸附板位置设置有闭合门，所述闭合门的右端设置有视窗盖。本实用新型是通过分离箱中安装的粗过滤网、精筛网和过滤用的油水分离膜将油水混合物中的油脂物质吸附除去，达到良好的分离效果，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及油水处理技术领域，具体为一种油水分离处理设备用过滤膜。

背景技术

无论是环境治理、油类回收及污水处理再利用，都要求对含油污水进行有效分离。含油污水中油的存在形态可分为4类：油的粒径大于150μm，称为浮油；浮油在水面易形成油膜，可通过重力作用将油从污水中分离出来。油的粒径在20μm～150μm之间，称为分散油；分散油不稳定，静置一段时间后可聚集形成较大的油滴转化为浮油，处理方法较为简单。油的粒径小于20 μm，称为乳化油，乳化油油粒间难以合并，不易上浮于表面，因此处理起来最为困难。通常采用膜分离技术来达到油水分离。

而现有的油水分离膜存在的膜易污染、水通量衰减较快、膜可重复利用率差导致需要经常更换等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离处理设备用过滤膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离处理设备用过滤膜，包括分离箱，所述分离箱的上表面左侧设置有混合液进口，且所述混合液进口贯穿所述分离箱的顶端并延伸于分离箱的内腔，所述混合液进口的内部中段设置有粗过滤网，所述分离箱的上表面右侧设置有电机，所述电机的下端面设置有固定座，所述固定座的底部设置于所述分离箱的上表面，所述分离箱的内表面下端左侧设置有导液块，所述导液块的右端设置有精筛网，所述精筛网的右端设置有吸附区，所述吸附区的上端设置有加压机，所述加压机的下端设置有若干组滑轨，一组所述滑轨相靠近的一端设置有吸附板，所述吸附板设计成网状结构，所述吸附板包覆有一层油水分离膜，所述吸附区的下端设置有加热层，所述吸附区的的右端靠近所述加热层的上表面设置有第一排液口，所述吸附区的右端设置有油水分离区，所述油水分离区的内壁中部设置有旋转轴，所述旋转轴的外圈设置有旋转叶片，所述旋转叶片远离旋转轴的一端设置有刮油板，所述旋转轴贯穿于所述分离箱的右端面并延伸至分离箱的外面，所述旋转轴的右端设置有链式传动带，所述链式传动带远离旋转轴的一端通过联轴器设置有所述电机的输出端，所述旋转轴的下端设置有集液槽，所述集液槽的右端设置有第二排液口，所述分离箱的正面正对所述吸附板位置设置有闭合门，且所述闭合门通过闭合页设置于所述分离箱，所述闭合门的右端设置有视窗盖，所述闭合门的上端设置有压力阀，且所述压力阀正对于所述加压机的位置，所述闭合门的下端设置有电热阀，且所述电热阀正对于所述加热层的位置。

优选的，所述滑轨至少设置为3组，一组所述滑轨活动设置吸附板。

优选的，所述油水分离膜为乳化分离膜。

优选的，所述加热层内部设置有螺纹加热丝。

优选的，所述旋转轴的外表面与所述分离箱的右端面接触位置设置有橡胶垫。

优选的，所述闭合门、所述视窗盖上设置有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于油水分离膜的可重复利用率差，可以通过设计安装的滑轨对吸附板进行拆卸更换，解决油水分离膜的更换问题；