[实用新型]一种包芯线储料架

说明书

本实用新型公开了包芯线领域内的一种包芯线储料架，包括固定底盘，固定底盘的外周设置有外侧挡板，固定底盘中心设置有固定支座，固定支座中心转动连接有线盘，线盘上缠绕有若干层包芯线，所述固定底盘上位于线盘下端的外周设置有周向导向组件，周向导向组件包括环形设置的内侧挡板，内侧挡板上沿周向等间隔开设有若干安装槽，每个安装槽内均可转动地设置有导向轮，导向轮的内侧伸出安装槽并与固定底盘相接触；外侧挡板和内侧挡板之间沿周向等间隔设置有若干导向辊，导向辊外周设置有软垫，导向辊的两端分别转动支撑在外侧挡板和内侧挡板上。本实用新型能够很方便地将包芯线缠绕在储料架上，也可以快速将包芯线放出，提高了收放线效率。

技术领域

本实用新型属于包芯线领域，特别涉及一种包芯线储料架。

背景技术

现有技术中，包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。目前，冶金行业生产时，通常会采用加入包芯线的方式对铁液进行变质、球化、合金化、或脱氧处理，以达到所需的性能。包芯线在储存时，通常采用将包芯线缠绕在线盘上的方式进行放置，包芯线由内向外呈多层缠绕在线盘上，取线时，通常采用将整卷包芯线放置在线盘上，然后把包芯线向外抽，现有的线盘是端面朝下固定放置的，导致抽线时线盘会周向移动，造成放线不方便，降低了放线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包芯线储料架，能够很方便地将包芯线缠绕在储料架上，也可以快速将包芯线放出，提高了收放线效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种包芯线储料架，包括固定底盘，固定底盘的外周设置有外侧挡板，固定底盘中心设置有固定支座，固定支座中心通过竖直转轴转动连接有线盘，线盘竖直设置，线盘上缠绕有若干层包芯线，所述固定底盘上位于线盘下端的外周设置有周向导向组件，所述周向导向组件包括环形设置的内侧挡板，内侧挡板上沿周向等间隔开设有若干安装槽，每个安装槽内均可转动地设置有导向轮，导向轮的内侧伸出安装槽并与固定底盘相接触；所述外侧挡板和内侧挡板之间沿周向等间隔设置有若干导向辊，导向辊的两端分别转动支撑在外侧挡板和内侧挡板上。

本实用新型的线盘上由内向外缠绕有多层包芯线，固定支座上设置有驱动机构用于驱动转轴转动，需要放线时通过牵引包芯线的头端，配合转轴带动线盘转动，可以将包芯线快速放出；收线时，将包芯线的头端固定在线盘上，配合转轴带动线盘转动。实现将包芯线快速缠绕在线盘上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：各导向轮可以对线盘转动进行导向，线盘转动更加顺畅；线盘上缠绕多层包芯线后，外侧的包芯线底部支撑在导向辊的软垫上，不仅使得线盘上的包芯线转动顺畅，还可以防止底部的包芯线磨损。

作为本实用新型的进一步改进，所述外侧挡板包括若干沿周向均布的分板体，相邻两块连接板所在平面互相倾斜设置，分板体的左右两侧均设置有连接板，相邻两块分板体的对应连接板之间通过紧固件相固定。通过设置多块分板体，可以提高外侧挡板的强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述分板体设置有八块，导向轮也设置有八个，各导向轮与各相邻两块分板体之间的连接板沿径向一一对应设置，所述导向辊朝外的一端转动支撑在对应分板体上，导向辊轴线与对应分板体相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述线盘包括互相平行的上端板和下端板，上端板和下端板的面积相等，上端板和下端板之间沿轴线方向等间隔设置有若干内固定环，内固定环的外径与上端板的外径相对应设置，各固定环的外周方向等间隔设置有若干外加固条，外加固条的长度方向与内固定环的轴线相平行，外加固条的上下两端分别与上端板和下端板相固定。外加固条的相应部位与各内固定环焊接固定，外加固条也与上端板、下端板焊接固定，线盘的结构强度更高，包芯线可以缠绕在线盘上。

作为本实用新型的进一步改进，所述外加固条设置有八根。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。