[实用新型]焙烧箱石墨坯卸料装置

说明书

本实用新型公开了焙烧箱卸料领域的焙烧箱石墨坯卸料装置，包括卸料平台，卸料平台顶端对称固定有两组支撑立板，支撑立板相互远离的侧面固定有支撑横板，支撑横板顶端设置有伺服电机，支撑立板侧面开设有安装通孔，安装通孔内部设置有连接轴承，连接轴承转动连接有转杆，转杆两端和两侧的伺服电机输出端固定相连，主杆固定贯穿连接有卸料体，卸料体顶端中心开设有卸料槽，卸料槽内部放置有石墨焙烧箱，卸料平台顶端固定有挡板，卸料平台顶端中心开设有缓冲槽，缓冲槽内部安装有弹簧，弹簧顶端固定有卸料板，卸料板侧面中心固定有固定板，固定板顶端中心开设有固定孔，卸料平台顶端开设有和固定孔配合的连接孔。

技术领域

本实用新型涉及焙烧箱卸料领域，具体为焙烧箱石墨坯卸料装置。

背景技术

焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。在石墨坯生产中，主要采用容器焙烧的方法进行生产，主要用的卸料方式为人工卸料，一般是在焙烧箱从窑炉移出后，通过天车将焙烧箱吊至卸料地点后，利用钢丝绳及吊环将焙烧箱翻转过来，在翻转的过程中焙烧品及填充料缓慢的下落到地面，当焙烧箱内物质全部下落完毕后，吊走焙烧箱。

目前，申请号为CN201820711493.3的中国专利公开了一种焙烧箱石墨坯卸料装置，包括机架、支撑梁、加长臂以及端盖；支撑梁的中部向外凸形成芯轴；芯轴插入机架内与机架旋转连接；支撑梁上开有沿支撑梁轴线方向设置的沟槽；端盖安装在支撑梁的端部，并可沿与支撑梁轴线垂直的方向滑动；加长臂插入沟槽内与支撑梁滑动连接；加长臂远离端盖的一端铰接有两个第一卡爪；支撑梁靠近端盖的一端铰接有两个第二卡爪。但是，使用该装置进行焙烧箱内部焙烧石墨坯卸料时，需要多次进行卡爪的抱紧操作，不便于操作和使用。基于此，本实用新型设计了焙烧箱石墨坯卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焙烧箱石墨坯卸料装置，以解决上述背景中提出的需要多次进行卡爪的抱紧操作，不便于操作和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

焙烧箱石墨坯卸料装置，包括卸料平台，所述卸料平台顶端对称固定有两组支撑立板，所述支撑立板相互远离的侧面固定有支撑横板，所述支撑横板顶端设置有伺服电机，所述支撑立板侧面开设有安装通孔，所述安装通孔内部设置有连接轴承，所述连接轴承转动连接有转杆，所述转杆两端和两侧的伺服电机输出端固定相连，所述转杆固定贯穿连接有卸料体，所述卸料体顶端中心开设有卸料槽，所述卸料槽内部放置有石墨焙烧箱，所述石墨焙烧箱顶端四角位置焊接固定有三角板，所述三角板顶端开设有吊孔，所述卸料平台顶端固定有挡板，所述卸料平台顶端中心开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部安装有弹簧，所述弹簧顶端固定有卸料板，所述卸料板侧面中心固定有固定板，所述固定板顶端中心开设有固定孔，所述卸料平台顶端开设有和固定孔配合的连接孔。

优选的，两组的所述支撑立板以卸料平台顶端中心为对称中心对称设置，所述支撑横板焊接固定在支撑立板侧面靠近上部边缘位置，两组的所述伺服电机的输出端转动方向始终相反，所述连接轴承的长度等于安装通孔的深度。

优选的，所述卸料槽的深度大于卸料体高度的二分之一，所述卸料槽的深度大于石墨焙烧箱高度的二分之一，所述石墨焙烧箱的水平截面形状大小和卸料槽的水平截面形状大小相同。

优选的，所述挡板侧面至转杆中心的最小水平距离等于转杆中心至石墨焙烧箱顶端边缘端点的连线距离，所述转杆中心至卸料平台顶端的垂直距离大于转杆中心至石墨焙烧箱顶端边缘端点的连线距离，所述转杆中心至卸料平台顶端的垂直距离小于转杆中心至石墨焙烧箱顶端边缘端点的连线距离的二倍。