[实用新型]一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备，包括混料桶和喷漆管，喷漆管一端连接圆管，圆管开口端穿过小圆环且连接喷头，封闭端穿过大圆环且固接扁平杆，扁平杆铆接在第一涡轮的偏心位置，第一涡轮啮合有第一蜗杆，第一蜗杆底部固接搅拌叶，顶端连接第二蜗杆；第二蜗杆上部啮合不完全齿轮，第二蜗杆光滑段套接拉伸弹簧；混料桶外设进气管、泵机、进料斗、采样管、滚轮及直通滑槽，内设环形涡流板及半圆形涡流板。本实用新型通过不完全齿轮‑第二蜗杆‑拉伸弹簧的间隙性蜗杆进动，产生提料式搅拌方式；通过圆管‑小圆环‑大圆环的套接，使喷头产生摆钟式扭动轨迹；本实用新型搅拌效果好、混料及喷涂较均匀，且适应于大规模家具生产线。

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备。

背景技术

木材家具喷漆往往是家具最终成型的最后一步工艺，喷漆的成功与否决定了家具成品的品质、价格及艺术美观性，为了使家具表面油漆均匀，一般家装家具的喷漆过程采用滚刷多遍的方式使漆膜均匀。但纯手工的滚刷涂漆方式效率较低下，不适用于工业大规模家具的批量生产过程。

现有的较高档木材家具还是采用喷枪喷涂的方式，鉴于传统空气喷枪的压力较大，容易对家具表面造成冲击，使漆膜过厚或过薄，或在家具表面形成散花状的漆膜，造成漆膜极度不均匀；同时传统空气喷枪的传递效率(即油漆利用率)大约在30%左右,而另外70%左右的喷涂溶剂随着飞雾散布到周围环境当中，大量浪费油漆或涂料，不仅增加经济成本，而且voc、苯以及甲醛等有毒有害物质排放非常大，严重污染大气和水体环境，同时损害施工者健康。

故一些厂家开发出无气喷涂技术（airless）和低喷涂压力技术（HVLP），二者均实现了喷枪内只有油漆而没有空气的喷漆效果，从而大大提高油漆利用率；由于喷枪没有空气，对家具表面的冲击力较小，从而保证了漆膜的均匀性。但二者的容量均较小，而且仍然需要将油漆均匀混合后再添加到涂料缸中，在转移过程中有油漆损失，还有清洗不便等缺陷。言而总之，当前的无气喷涂技术（airless）和低喷涂压力技术（HVLP）还并非家具喷漆设备的成熟产品，还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备，包括混料桶和喷漆管，混料桶的底壁和侧壁均设夹层空腔结构，喷漆管具体是波纹管，喷漆管一端连接在混料桶的底壁位置并与混料桶内部相连通，喷漆管另一端设置在混料桶侧壁夹层内的上部位置且连接有圆管，圆管一端为开口端而另一端为封闭端，圆管的开口端穿过混料桶外侧壁上的小圆环且连接有喷头，小圆环的外圈通过橡胶布与混料桶的外侧壁密封固接，喷头具体是圆盘形且喷头远离混料桶的一侧表面铺设有喷孔，圆管伸出混料桶外的部分还设有流量阀；

圆管的封闭端穿过混料桶内侧壁上的大圆环且固接有扁平杆，大圆环的外圈固定嵌套在混料桶的内侧壁上，大圆环和小圆环相对的侧面上通过压缩弹簧相互连接，扁平杆远离圆管的一端部通过销轴铆接在第一涡轮的偏心位置，第一涡轮的中心位置通过固定轴架设在混料桶的内侧壁上，且固定轴的一端通过横担固定在混料桶的内侧壁和外侧壁上；

第一涡轮啮合有第一蜗杆，第一蜗杆的底部固接有搅拌叶，第一蜗杆的顶端固定连接有第二蜗杆，第二蜗杆的下部为光滑段且套接在混料桶顶壁中心的轴承座上，第二蜗杆的上部为螺纹段且啮合有不完全齿轮，不完全齿轮的连续齿数占整圈的1/3-3/7，第二蜗杆的螺纹段与轴承座之间的光滑段套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端与第二蜗杆的螺纹段固接，拉伸弹簧的底端与轴承座固接，不完全齿轮中心穿接有主动轴，主动轴连接有电机，电机的顶部设有支撑座，支撑座固定在混料桶顶壁的上表面；

混料桶的顶部还设有进气管和进料斗，进气管伸出混料桶外的一端连接有泵机；