[实用新型]分理机构及涡电流分选机

说明书

本实用新型公开了一种分理机构及涡电流分选机，分理机构设置于所述涡电流分选机的从动辊的一侧，所述分理机构包括：第一隔板，其与所述从动辊限定出第一落口；第二隔板，其位于所述第二隔板的后侧，所述第二隔板与所述第一隔板限定出第二落口；其中：使所述第一隔板与所述第二隔板可转动的设置，并在转动后能够保持在所述转动至的角度，以改变所述第一落口的面积以及所述第二落口的面积及位置。本实用新型通过将两个隔板设置成能够调整角度的结构进而能够适应分选多种参数的物料，以使得非金属物和金属物分别能够落入对应的落口中。

技术领域

本实用新型涉及一种涡电流分选机的分理机构及涡电流分选机。

背景技术

公知地，涡电流分选机是利用交变磁场将金属物与非金属物分离的设备，具体地，现有技术中的涡电流分选机包括框架、设置于框架上的分选主体以及分理机构。

分选主体包括传送带以及支撑传动带的主动辊和从动辊，主动辊借由第一电机驱动而使得传动带运行，从动辊内部具有转子，该转子上布置有众多磁体，第二电机驱动转子转动而使得从动辊周围产生交变磁场，进而使得物料中的金属物(金属物自身产生电流而形成磁场)因与磁体产生磁作用力而抛至更远侧，而非金属因未受到磁作用而从从动辊的一侧下落。

分理机构设置在从动辊的一侧，该分理机构包括第一隔板和第二隔板，第一隔板更靠近从动辊，该第一隔板与从动辊限定出第一落口，第二隔板与第一隔板限定出第二落口，容易理解地，因第一落口更靠近从动辊而使得第一落口供非金属物下落，而第二落口因处于远侧以供金属物下落。

然而，现有技术中的上述分理机构却存在如下缺陷：

因金属物、非金属物的下落位置受到皮带速度、气流阻力、密度以及金属物的电阻率的影响，金属物和非金属物的下落位置会随着上述参数的改变而改变，而现有技术中的分理机构的两个隔板因采用固定方式装设而导致两个落口的面积和位置不可改变，进而不能够更大程度的使金属物和非金属物准确落入对应的落口中。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种分理机构及涡电流分选机。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种分理机构，其设置于所述涡电流分选机的从动辊的一侧，所述分理机构包括：

第一隔板，其与所述从动辊限定出第一落口；

第二隔板，其位于所述第二隔板的后侧，所述第二隔板与所述第一隔板限定出第二落口；其中：

使所述第一隔板与所述第二隔板可转动的设置，并在转动后能够保持在所述转动至的角度，以改变所述第一落口的面积以及所述第二落口的面积及位置。

优选地，所述第一隔板和所述第二隔板均借由调整机构可转动的设置；其中：

所述调整机构包括：

转轴，其与所述第一隔板的下端固定或者与所述第二隔板的下端固定；

摇杆，其连接至所述转轴的端部并与所述转轴垂直设置；

手柄，其同轴的连接至所述摇杆上；

调整板，其包括水平板和竖直板，所述水平板借由紧固件固定在所述涡电流分选机的框架上，所述竖直板上开设有弧形槽；

螺柱，其与所述摇杆垂直设置，所述螺柱穿设所述弧形槽；

锁紧套，套设于所述螺柱上并与所述螺柱形成螺纹连接，通过旋拧所述锁紧套以限制所述摇杆摆动。

优选地，所述第一隔板和所述第二隔板的上方扣设有罩体；其中：

所述罩体包括两个相对的侧板以及连接两个所述侧板的上端的顶板；