[实用新型]一种钻床用双工位定位输送装置

说明书

本实用新型提供了一种钻床用双工位定位输送装置，包括操作台，操作台顶端的两侧安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述操作台的底端安装有承重架，且承重架的中间安装有运料盘，两个蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗轮的顶端安装有推料杆，且推料杆的内侧设置有槽口，所述滑块的一侧安装有圆杆，且圆杆贴合槽口的内壁，滑块的顶端固定安装有载物台，所述操作台的两侧设置有四个承重盘，且承重盘上安装有气缸，气缸的一端和承重盘铰接，且气缸的输出端安装有旋转刀，旋转刀的一端和气缸输出端铰接，旋转刀的中间和承重盘的侧面铰接；本实用新型通过安装有旋转刀和气缸，气缸伸张的时候，旋转刀会竖立起来，便于限位工件。

技术领域

本实用新型涉及工件定位技术领域，尤其涉及一种钻床用双工位定位输送装置。

背景技术

随着工业技术的发展，现在的板材加工大多使用机械，板材在切割之后需要搬运到下一个工位去钻孔，这样操作非常的浪费时间，人力的成本远大于机械加工成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种钻床用双工位定位输送装置，在加工之前先把物料放到载物台上，然后电机通过蜗杆带动两个蜗轮向相反的方向旋转，两个蜗轮带动两个推料杆旋转，推料杆内侧的槽口会推着圆杆和滑块在导轨上移动，然后操作台中间的两个气缸带动旋转刀竖立起来挡住载物台，加工一次物料之后，中间的旋转刀放下去，载物台继续往前运动，然后操作台一端的旋转刀竖立起来挡住载物台，实现了双工位定位的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种钻床用双工位定位输送装置，包括操作台，操作台顶端的两侧安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述操作台的底端安装有承重架，且承重架的中间安装有运料盘，所述运料盘的一侧安装有电机，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的两侧安装有蜗轮，两个蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗轮的顶端安装有推料杆，且推料杆的内侧设置有槽口，所述滑块的一侧安装有圆杆，且圆杆贴合槽口的内壁，滑块的顶端固定安装有载物台。

进一步，所述操作台的两侧设置有四个承重盘，且承重盘上安装有气缸，气缸的一端和承重盘铰接，且气缸的输出端安装有旋转刀，旋转刀的一端和气缸输出端铰接，旋转刀的中间和承重盘的侧面铰接。

进一步，所述承重盘上设置有两个开孔，气缸和旋转刀上设置有和承重盘上圆孔相匹配的圆杆。

进一步，所述操作台的一侧安装有上料板，且上料板的顶端安装有多个滚轮，且上料板上设置有和滚轮相匹配的凹腔。

进一步，所述上料板的一侧安装有挡板，且挡板的两端安装有把手，所述上料板的顶端通过铰接块和操作台的顶端铰接。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型在加工之前先把物料放到载物台上，然后电机通过蜗杆带动两个蜗轮向相反的方向旋转，两个蜗轮带动两个推料杆旋转，推料杆内侧的槽口会推着圆杆和滑块在导轨上移动，然后操作台中间的两个气缸带动旋转刀竖立起来挡住载物台，加工一次物料之后，中间的旋转刀放下去，载物台继续往前运动，然后操作台一端的旋转刀竖立起来挡住载物台，实现了双工位定位的功能。

其二，把重量较大的物料板材搬到操作台上时，把物料放到上料板的一端，然后握住把手把料板抬起来，上料板达到水平位置时，物料会在滚轮上滑动，便于搬运重量较大的物料。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型运料盘机构示意图。

图4是本实用新型推料杆机构示意图。

图5是本实用新型上料板机构示意图。