[实用新型]钢护筒接长定位固定装置

权利要求书

1.钢护筒接长定位固定装置，其特征在于：包括钢护筒(1)、下层抱箍(4)、上层抱箍(7)、劲芯控位管(8)、内撑囊袋(9)、拉索抱箍(13)和扁担梁(16)；下层的钢护筒(1)的外侧壁上设置下层抱箍(4)；下层抱箍(4)顶面连接承接帽环(5)，上层的钢护筒(1)通过承接帽环(5)进行导向，上层的钢护筒(1)的空间位置通过横向定位栓(6)和上层抱箍(7)限定；内撑囊袋(9)通过劲芯控位管(8)置于下层的钢护筒(1)与上层的钢护筒(1)接缝部位以及上层的钢护筒(1)的上部；顶端的内撑囊袋(9)外侧的环向补强板(10)上设置与扁担拉杆(11)连接的梁底拉板(12)；钢护筒(1)的外侧壁上设置拉索抱箍(13)，梁底撑帽(15)和扁担梁(16)置于上层的钢护筒(1)的顶端，扁担撑杆(19)与扁担梁(16)连接处设置扁担靴帽(2)，扁担梁(16)与梁底拉板(12)通过扁担拉杆(11)连接牢固，扁担梁(16)与拉索抱箍(13)通过扁担拉索(18)和扁担撑杆(19)连接牢固；扁担梁(16)的顶部设置吊放千斤顶(20)，吊放千斤顶(20)与吊放拉索(21)连接；内撑囊袋(9)内通过劲芯控位管(8)压注囊袋填充体(23)。

2.根据权利要求1所述的钢护筒接长定位固定装置，其特征在于：所述下层抱箍(4)、上层抱箍(7)和拉索抱箍(13)均采用钢板轧制而成，其内径均与钢护筒(1)的外径相同，下层抱箍(4)和上层抱箍(7)外侧壁上分别设置箍侧连接耳板(25)；相对的下层抱箍(4)和上层抱箍(7)的箍侧连接耳板(25)之间设置竖向定位栓(24)，上层抱箍(7)的竖向位置通过竖向定位栓(24)控制；所述下层抱箍(4)的顶面与承接帽环(5)焊接连接；所述承接帽环(5)呈杯口形或圆台形，其侧壁上沿环向设置3～5个横向定位栓(6)。

3.根据权利要求1所述的钢护筒接长定位固定装置，其特征在于：所述内撑囊袋(9)采用橡胶片或土工膜缝合成圆柱形，其上表面和下表面分别与劲芯控位管(8)粘贴连接，沿内撑囊袋(9)高度方向在内撑囊袋(9)与劲芯控位管(8)之间设置有弹性连接筋(22)；所述内撑囊袋(9)的外侧壁与环向补强筋(17)缝合连接；所述环向补强筋(17)包括3～6根环向补强板(10)，相邻的环向补强板(10)之间设置补强板连接带(14)；所述补强板连接带(14)采用橡胶片或弹簧；所述劲芯控位管(8)采用钢管轧制而成，其侧壁上设置与内撑囊袋(9)连通的囊袋注浆孔(3)。

4.根据权利要求3所述的钢护筒接长定位固定装置，其特征在于：所述弹性连接筋(22)采用弹簧轧制而成，一端与劲芯控位管(8)焊接连接，另一端与内撑囊袋(9)绑扎连接或粘贴连接。

5.根据权利要求1所述的钢护筒接长定位固定装置，其特征在于：所述梁底拉板(12)与环向补强板(10)垂直焊接连接，梁底拉板(12)上设置与扁担拉杆(11)连接的螺孔。

6.根据权利要求1所述的钢护筒接长定位固定装置，其特征在于：所述囊袋填充体(23)采用泥浆或水；所述扁担撑杆(19)采用钢管或型钢轧制而成，扁担撑杆(19)与吊放千斤顶(20)设于钢护筒(1)的同侧，扁担撑杆(19)与拉索抱箍(13)焊接连接。