[实用新型]一种高效热压平板成型机

说明书

本实用新型公开了一种高效热压平板成型机，包括工作台，工作台两端通过转动机构连接有升降组件，两端的升降组件底端分别连接有热压组件和冷压组件，工作台上设置有位于热压组件底部的隔热垫，隔热垫上设置有加热板；热压组件包括连接在升降组件底部的热压板；冷压组件包括连接在升降组件底部的冷压板，冷压板内部设置有冷却腔，冷却腔内部安装有若干个半导体制冷片，冷却腔顶端通过抽气管连接有抽气筒，冷却腔底部设置有隔离冷却层，抽气筒外壁通过若干个排气管插入到隔离冷却层内部，隔离冷却层顶部通过上升管道和冷却腔内部连接，对产品进行全面均匀热压和冷却处理，提高产品成型质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

技术领域

本实用新型涉及热压加工技术领域，具体为一种高效热压平板成型机。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。

热压成型有时亦可划分为真空成型与压缩成型，其施压方式不尽相同，压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。

现在一般使用平板成型机进行热压成型的处理工作，在实际进行时，需要先对产品热压成型，在进行冷却处理，而传统的平板成型机都是采用直接热压和冷却的方式对产品进行处理，在热压的时候导致产品容易出现局部受热压缩不均匀，而冷却的时候也存在局部冷却不彻底的情况，影响产品的最终质量。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种高效热压平板成型机，能够对产品进行全面均匀热压和冷却处理，提高产品成型质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效热压平板成型机，包括工作台，所述工作台两端通过转动机构连接有升降组件，两端的升降组件底端分别连接有热压组件和冷压组件，所述工作台上设置有位于热压组件底部的隔热垫，所述隔热垫上设置有加热板；

所述热压组件包括连接在升降组件底部的热压板，所述热压板内部安装有交叉导热辊，所述交叉导热辊和热压板外壁之间连接有空心导热板，所述交叉导热辊和空心导热板之间相互导通，所述热压板的边缘处还安装有集热铜片；

所述冷压组件包括连接在升降组件底部的冷压板，所述冷压板内部设置有冷却腔，所述冷却腔内部安装有若干个半导体制冷片，所述冷却腔顶端通过抽气管连接有抽气筒，所述冷却腔底部设置有隔离冷却层，所述抽气筒外壁通过若干个排气管插入到隔离冷却层内部，所述隔离冷却层顶部通过上升管道和冷却腔内部连接。

进一步地，所述转动机构包括安装在工作台上的定位座，所述定位座内贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴中间位置安装有转动板。

进一步地，所述升降组件包括连接在转动板上的固定座，所述固定座顶端安装有液压杆，所述液压杆底部连接有连接座，所述连接座两侧均连接有按压杆，所述按压杆穿过装板转动板并且底部连接弹性调节丝杠，所述弹性调节丝杠底部分别和热压板、冷压板连接。

进一步地，所述转动板底部通过弹簧柱和工作台表面连接。

进一步地，所述隔离冷却层外壁导通安装有送气层，所述送气层侧面安装有若干个活动管，所述活动管末端设置有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：