[实用新型]一种新型真空乳化锅的冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种新型真空乳化锅的冷却结构，本实用新型涉及乳化锅冷却结构技术领域，新型真空乳化锅的冷却结构，包括乳化筒、出料斗以及保护套，乳化筒外壁中部开有一圈圆槽，且保护套套入乳化筒外壁并卡入圆槽内，出料斗位于乳化筒下方；乳化筒下端中间固定有与其为一体的出料管，且出料管左右两侧中间固定有卡块，出料斗上表面中心开有圆孔，且圆孔内壁中间开有一圈卡槽；出料斗左右两侧中部水平焊接有横杆，且两根横杆末端焊接有圆环，圆环上方中心均开有与其相通的通口；保护套左右两侧外壁中间位置固定有垂直向下的L型杆，且两根L型杆对称排布；本实用新型的有益效果在于：提高冷却效率，增加冷却管与物料的接触率。

技术领域

本实用新型涉及乳化锅冷却结构技术领域，尤其是涉及一种新型真空乳化锅的冷却结构。

背景技术

物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，现有乳化锅的冷却结构主要是通过交错排布冷却管来实现冷却均匀，然而在实际使用过程中，因乳化锅内的物料保持不动，所以减少了物料与冷却管的接触率，降低了冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种提高冷却效率，增加冷却管与物料的接触率的新型真空乳化锅的冷却结构。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型真空乳化锅的冷却结构，包括乳化筒、出料斗以及保护套，所述乳化筒外壁中部开有一圈圆槽，且所述保护套套入乳化筒外壁并卡入圆槽内，所述出料斗位于乳化筒下方；

所述乳化筒下端中间固定有与其为一体的出料管，且所述出料管左右两侧中间固定有卡块，所述出料斗上表面中心开有圆孔，且所述圆孔内壁中间开有一圈卡槽；

所述出料斗左右两侧中部水平焊接有横杆，且两根所述横杆末端焊接有圆环，所述圆环上方中心均开有与其相通的通口；

所述保护套左右两侧外壁中间位置固定有垂直向下的L型杆，且两根所述L型杆对称排布，所述L型杆末端均焊接有钩环；

所述保护套内部设有第一冷却管和第二冷却管，且所述第一冷却管和第二冷却管依次交替缠绕于保护套内部，所述保护套上表面左右两侧中部插入有软管一和软管二，且所述软管一末端延伸至保护套内部并与第一冷却管管口插接连通，所述软管二末端延伸至保护套内部并与第二冷却管管口插接连通。

作为优选的，所述出料管与乳化筒内部相通，且所述出料管与圆孔上下对应。

作为优选的，所述出料管末端插入圆孔内并使得所述卡块活动卡入于卡槽内，且所述出料斗通过出料管与乳化筒活动连接并相互连通。

作为优选的，所述乳化筒上方中心垂直安装有电动机，且所述电动机通过螺杆与乳化筒转动连接。

作为优选的，所述钩环穿过通口钩入圆环内，且所述保护套通过钩环和圆环与出料斗相连为一体。

作为优选的，所述乳化筒上方中左侧开有与其相通的进料口。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过卡块和卡槽可以将出料斗与乳化筒活动卡接在一起，当电动机带动整个乳化筒转动时，两个卡块则沿着卡槽进行转动，而出料斗则在原地不动，由于保护套与出料斗相连，所以保护套也不会转动，乳化筒在保护套内持续转动，这样乳化筒内的物料不仅可以搅拌的更加均匀，并且有利于增加乳化筒与保护套内部第一冷却管和第二冷却管的接触面积，有效提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。