[实用新型]一种检验薄膜热收缩率的制样装置

说明书

本实用新型揭示了一种检验薄膜热收缩率的制样装置，其特征在于包括作业平台、吊梁板、伸缩气缸、刀模载台及定制规格尺寸的模切刀模，其中作业平台上平铺装夹待裁切薄膜，吊梁板悬空设于作业平台上方高度固定且在水平向定位可调；一对伸缩气缸倒装于吊梁板底侧且沿作业平台长度向隔空分布设置，刀模载台接设于伸缩气缸的动轴端并与作业平台平行相对，该模切刀模倒装于刀模载台底侧相对两个伸缩气缸之间等距中心处，且受驱于伸缩气缸压裁薄膜。应用本实用新型该制样装置，采用定制的模切刀模结合压力均衡输出的伸缩气缸和平贴的作业面固定，确保了样品平整及边缘光滑；同时提升了制样作业的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜样品检测的辅助装置，尤其涉及一种检验薄膜热收缩率时用于根据测试标准制作检验样品的辅助装置。

背景技术

材料热收缩率指标是薄膜的一个重要性能指标，特别在烟用包装材料的应用尤为重要，热收缩率的大小将直接导致热加工后包装外观的美观性能。热收缩率不良或使用不适当将导致被包装物因收缩过度而变形或收缩不足导致散包等现象。

目前YCT266-2008烟用包装膜行业标准中对热收缩的测试方法简介如下。所用涉及仪器工具，a)、鼓风式干燥箱：温度调节范围40℃~250℃，温度均匀性100℃时±2℃，温度波动度±1℃；b)、精度为0.5mm的直角钢板尺；c)、不锈钢托盘；d)、秒表。

试验步骤为：沿烟膜宽度方向均匀截取100mm×100mm正方形试样5片，标出纵、横方向，切取样品时应使一个边与烟膜纵向边缘平行，最大偏离角度不应超过5°。在上述正方形样品的中心做标记，并准确量取通过中心标记纵、横向边缘间长度，精确至0.5 mm。而后打开烘箱电源，使其温度升至（120±2）℃并稳定半小时以上，将试样（5片）用普通薄纸间隔夹住平置于烘箱中部的不锈钢板上，并迅速关闭烘箱门，开关门过程不超过10s。试验时加鼓风，加热5min后取出样品，放在试验室内冷却至室温，测量纵、横向通过中心标记的长度，按式⑴计算纵、横向热收缩率，取5个试样的算术平均值作为测试结果，精确至0.1%。

………………………………⑴

式中：T——热收缩率，%；L₁——加热前长度，单位mm。L₂——加热后长度，单位mm。

目前检验热收缩率的制样时，采用人工模具进行手工裁切成100mm*100mm的样张，裁切过程中由于材料还存在着表面爽滑度高，裁切过程中容易出现切割移位，出现裁切尺寸不准确，甚至导致因膜面滑动而致使人员手部划伤的事件发生。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种检验薄膜热收缩率的制氧装置，解决制样尺寸不准确和存在安全隐患的问题。

本实用新型的上述目的，其赖以实现的技术方案为：一种检验薄膜热收缩率的制样装置，其特征在于包括作业平台、吊梁板、伸缩气缸、刀模载台及定制规格尺寸的模切刀模，其中作业平台上平铺装夹待裁切薄膜，吊梁板悬空设于作业平台上方高度固定且在水平向定位可调；一对伸缩气缸倒装于吊梁板底侧且沿作业平台长度向隔空分布设置，刀模载台接设于伸缩气缸的动轴端并与作业平台平行相对，所述模切刀模倒装于刀模载台底侧相对两个伸缩气缸之间等距中心处，且受驱于伸缩气缸压裁薄膜。

进一步地，所述模切刀模为正方框形的单刃刀，且任一边根据收缩率测试标准至少设为80mm、100mm或150mm。

更进一步地，所述模切刀模可替换装接于刀模载台底侧。

进一步地，一对伸缩气缸与两个按钮开关串联接入驱动回路，且两个按钮分设于作业平台横向外侧的两端，伸缩气缸同步等压力动作。