[实用新型]熄焦废水臭氧催化氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种熄焦废水臭氧催化氧化装置，包括熄焦废水池、混合池、臭氧催化氧化装置，熄焦废水池通过带泵管道与混合池相连通，所述混合池通过带阀管道与絮凝池相连通，所述絮凝池一侧溢流联通有沉淀池,沉淀池底端设置有污泥排出口，污泥排出口通过带污泥排放泵的管道与污泥浓缩池相连通，污泥浓缩池底部通过带泵管道连接有板框压滤机。本实用新型采用高密度澄清池与臭氧催化氧化反应器协同处理熄焦废水，设计合理，设备简单，流程简单易操作，经过处理后的出水可满足企业水污染排放浓度限值要求,且工艺运行稳定，具有很强的工程运用价值。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种熄焦废水臭氧催化氧化装置。

背景技术

焦化企业在生产焦炭过程中，常用的熄焦工艺有干法熄焦和湿法熄焦。而在实际生产中，大部分企业都会采用湿法熄焦。熄焦废水中含有大量的污染物，如CODcr、氨氮、挥发酚、氰化物及SS等，由于熄焦废水总是循环利用，若不对其深度处理，水中污染物会在熄焦过程中随蒸汽间接排入大气中，势必影响周边环境质量，从而影响厂区周边地区环境质量。为减少对大气环境的污染，要求对每一次熄焦后对于熄焦用的废水做好处理后再循环利用。

熄焦废水的主要污染物为CODcr、氨氮、挥发酚、氰化物及SS，并且水温较高，在60-70℃左右，处理难度较大。目前常用的熄焦废水处理工艺有芬顿氧化和臭氧催化氧化两种。传统芬顿简单、过氧化氢分解速度快，因而氧化速率也较高，然而芬顿氧化处理操作复杂、运行费用高、防腐要求高、处理过程中会产生大量铁泥，需做危废处理，成本高昂。对比传统芬顿氧化法，臭氧催化氧化技术具有处理效果好、便于连续操作、适用范围广和无二次污染等优点,能与废水中大多数有机物，微生物迅速反应，可除去废水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用，臭氧催化氧化的最佳温度在50℃左右，经过预处理之后的熄焦废水温度可达到臭氧催化氧化的最佳温度，因此臭氧催化氧化在熄焦废水的深度处理方面,具有很好的应用前景。然而现有臭氧催化氧化装置存在气液传质效果差的不足，导致臭氧氧化技术能耗大、成本高昂，另一方面臭氧催化氧化反应器还存在着泡沫过多，尾气浪费等问题限制了其进一步的推广和应用。

现针对以上问题设计出一种熄焦废水臭氧催化氧化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熄焦废水臭氧催化氧化装置，具备采用高密度澄清池与臭氧催化氧化反应器协同处理熄焦废水，设计合理，设备简单，流程简单易操作，经过处理后的出水可满足企业水污染排放浓度限值要求,且工艺运行稳定，具有很强的工程运用价值的优点，解决了原有熄焦废水生化处理无法达到现阶段排放标准的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种熄焦废水臭氧催化氧化装置，包括熄焦废水池、混合池、臭氧催化氧化装置，熄焦废水池通过带泵管道与混合池相连通，所述混合池通过带阀管道与絮凝池相连通，所述絮凝池一侧溢流联通有沉淀池；

沉淀池底端设置有污泥排出口，污泥排出口通过带污泥排放泵的管道与污泥浓缩池相连通，污泥浓缩池底部通过带泵管道连接有板框压滤机，污泥排出口上方的沉淀池下部设置有矾花循环口，矾花循环口与污泥循环泵的进口端相连通，污泥循环泵的出口端通过带阀管道与絮凝池低端入口相连通；

沉淀池上清液部通过带泵管道与臭氧催化氧化装置供水连接；

所述臭氧催化氧化装置包括循环水泵、臭氧催化氧化反应器，所述臭氧催化氧化反应器内的底端设置有曝气器，所述曝气器上方设置有微孔隔板，微孔隔板上方的臭氧催化氧化反应器侧壁上设有交叉安装的若干导流板，各导流板之间形成连续S状的空间，且该连续S状的空间内设置有高效催化剂，所述臭氧催化氧化反应器内高效催化剂的上方设置有喷淋头，沉淀池上清液部通过带泵管道与喷淋头供水连接；