[实用新型]一种铝型材的压边装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材的压边装置，包括底座，所述底座的顶部放置有模座，模座的一侧设为倾斜面，所述底座的顶部开设有方槽，模座的底部固定连接有与方槽活动插装的方插座，底座的顶部固定连接有U形支架，U形支架的顶部一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端固定连接有矩形滑套，矩形滑套滑动套设在U形支架上，矩形滑套的底部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸的伸出端固定连接有位于模座上方的定位压板。本实用新型设计合理，使用方便，便于快速更换不同倾斜面的模座，便于根据不同模座的倾斜面调整压边块的倾斜度，能够快速对铝型材压紧防位移，能够提高压边的稳定性高，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及压边设备技术领域，尤其涉及一种铝型材的压边装置。

背景技术

铝型材一般是通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝型材在加工时需要根据不同的用处将边角弯折成不同的斜度，传统的铝型材边角处的折弯方式大都是通过挤压折弯，根据不同的斜度又会配有不同倾斜面的支撑模座和折弯压块，然后通过液压缸带动折弯压块将铝型材边角进行压弯。

现有的铝型材的压边装置，其折弯压块大都不便于根据实际需要调整倾斜度，使得不能适用不同弯度的需求，且在压弯时铝型材容易发生位移，因此我们提出了一种铝型材的压边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材的压边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材的压边装置，包括底座，所述底座的顶部放置有模座，模座的一侧设为倾斜面，所述底座的顶部开设有方槽，模座的底部固定连接有与方槽活动插装的方插座，底座的顶部固定连接有U形支架，U形支架的顶部一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端固定连接有矩形滑套，矩形滑套滑动套设在U形支架上，矩形滑套的底部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸的伸出端固定连接有位于模座上方的定位压板，第二液压缸的伸出端固定连接有底板，底板的底部活动接触有压边块，底板的一侧和压边块的一侧螺纹固定有同一个合页，压边块通过合页与底板转动安装，压边块的底部转动安装有多个压辊，底板的另一侧开设有第一矩形槽，压边块的顶部开设有第二矩形槽，第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上转动安装有螺杆，且螺杆的一端延伸至底板外并固定连接有旋钮，螺杆上螺纹套设有滑动设置在第一矩形槽内的矩形座，且矩形座的底部与第二矩形槽的底部内壁之间铰接有同一个倾斜设置的转动板。

优选的，所述矩形座的前侧、后侧、顶部和底部分别与第一矩形槽的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁滑动连接。

优选的，所述第一矩形槽的底部内壁上开设有一侧为开口设置的矩形孔，转动板位于矩形孔内，矩形孔的内壁与转动板的外侧不接触。

优选的，所述第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与螺杆的外侧焊接固定。

优选的，所述矩形座的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述压边块的底部开设有多个凹槽，且凹槽的两侧内壁之间固定连接有同一个圆轴，压辊的一端开设有圆孔，且圆孔的侧壁与对应的圆轴的外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：