[实用新型]芯模振动机芯棒

说明书

本实用新型提供了一种芯模振动机芯棒，穿装于芯模振动制管机的内模内腔中。芯模振动机芯棒由多个分段轴首尾连接而成，且两相邻的分段轴经连接夹持板固连。另分段轴的中部穿装有振动器，在振动器的外部套装有外形呈圆台状的弹性套，且弹性套的底面承托在被构造于振动器外周面的夹持挡圈上。同时，匹配于弹性套的外形，于内模的轴线部位固设有容置槽，于芯模振动机芯棒穿装就位时，弹性套被夹持于容置槽和夹持挡圈之间，而构成芯模振动机芯棒与内模的弹性连接。本实用新型的芯模振动机芯棒，有助于预防芯棒受力断裂，且有利于提高耐久性、延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水泥管件制造技术领域，特别涉及一种芯模振动机芯棒。

背景技术

芯模振动棒是芯模振动机的心脏部件，通过调节电机频率，产生可控频率的振动，带动外部芯模振动，将混凝土捣实，达到混凝土水泥管的生产要求。钢筋混凝土管的尺寸不一，不同尺寸的混凝土管在生产时需要不同长度的振动棒器进行混凝土捣实。振动棒的激振力需要均匀分布到模具上，从而避免上下激振力不足，管道不密实的问题；因此，对振动棒的要求非常高，现有的振动芯棒是芯模振动机中的易损部件，导致设备的成本高昂，而且频繁使用振动棒易损坏，需经常维护。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种芯模振动机芯棒，有助于预防芯棒受力断裂，且有利于提高耐久性、延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种芯模振动机芯棒，穿装于芯模振动制管机的内模内腔中，

所述芯模振动机芯棒由多个分段轴首尾连接而成，两相邻的所述分段轴经连接夹持板固连；所述分段轴的中部穿装有振动器，所述振动器的外部套装有外形呈圆台状的弹性套，且所述弹性套的底面承托在被构造于所述振动器外周面的夹持挡圈上；

匹配于所述弹性套的外形，于所述内模的轴线部位固设有容置槽，于所述芯模振动机芯棒穿装就位时，所述弹性套被夹持于所述容置槽和所述夹持挡圈之间，而构成所述芯模振动机芯棒与所述内模的弹性连接。

进一步的，由上至下，各所述分段轴上的所述弹性套的外形尺寸依次增大，位于上方的所述弹性套及其所述夹持挡圈可以径直穿过下方相邻的所述容置槽中部开设的贯穿孔。

进一步的，同一所述振动器上，所述夹持挡圈的径向尺寸小于所述弹性套底面的径向尺寸。

进一步的，所述弹性套采用橡胶材质。

进一步的，所述芯模振动机芯棒由两个所述分段轴连接而成。

进一步的，位于下方的所述分段轴的底部构造有驱动轴端，所述驱动轴端与驱动电机传动连接。

进一步的，所述驱动轴端的径向尺寸小于所述分段轴主体部分的径向尺寸，于所述驱动轴端与所述分段轴主体部分的变径部位形成有轴承台。

进一步的，所述驱动轴端的上部套装有轴承，所述轴承的上端面与所述轴承台抵接；所述轴承被嵌装于所述芯模振动制管机底部的管座上。

进一步的，所述轴承为推力轴承。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的芯模振动机芯棒利用连接夹持板将至少两个振动器按照需求组合成需要的长度，且设计弹性套与内模的容置槽配合安装，连接夹持板的柔性连接和弹性套在容置槽和夹持挡圈上的夹持固定作用，有助于预防芯棒受力断裂，并有利于提高耐久性、延长使用寿命。

(2)采用依次增大的弹性套，并同夹持挡圈共同与容置槽配合安装，可以实现分段轴与内模的弹性抵接，便于分段轴在内模上的拆装和固定。