[实用新型]一种对称电池

说明书

本实用新型公开了一种对称电池，包括依次层叠的第一铝塑膜、第一工作电极、第二工作电极以及第二铝塑膜，所述第一工作电极与第二工作电极尺寸一致，所述第一工作电极与所述第一铝塑膜固定，所述第二工作电极与第二铝塑膜固定，且所述第一工作电极与第二工作电极之间设置有隔膜；所述第一铝塑膜与第二铝塑膜密封连接后，所述第一工作电极与第二工作电极正对设置；本实用新型通过与工作电极尺寸相同的隔膜将工作电极固定在铝塑膜上，将两片铝塑膜直接扣合塑封制备电池，极大增加了两个电极的对齐度，简化了操作过程。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体属于一种对称电池。

背景技术

锂离子电池于上世纪80年代进入实际应用，因其具有能量密度高、体积小、寿命长、绿色无污染等优点，已经广泛应用于便携式电子产品市场、电动汽车行业等领域。锂离子电池由正极材料极片、负极材料极片、隔膜和电解液等制备成型，对于成型锂离子电池的电化学性能已经有了较为全面的研究，但是对于针对性的、单独的正极材料极片或负极材料极片的电化学性能表现则研究较少。

当前锂离子对称电池的制作主要是将所要研究的电池材料组装成全电池进行充放电操作，将电池调整在不同的荷电状态(SOC)，然后拆解全电池，取出需要研究的同性极片与对电极进行组装成对称电池。首先，目前无锂源材料对称电池中的对电极主要采用铜箔上面压锂或锂化合物等材料来制备，由于铜箔质地较柔软，操作过程有一定的难度，电极不容易对齐；

两个工作电极在对称电池中相当于一个正极，一个负极，正负极对齐的部分才能工作，没有对齐的电极部分不会工作，相当于没用。因此，对称电池的对齐度越接近，才能尽可能使工作电极100％利用，避免资源浪费。

目前对称电池多数都是将一片铝塑膜两边对称冲坑，然后中间对折三边塑封来制备，这种结构电极对齐度不好控制，放置工作电极的铝塑膜冲坑大小和深度不好控制导致工作电极的固定性相对较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种对称电池，解决现有技术中对称电池的电极对齐度差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对称电池，包括依次层叠的第一铝塑膜、第一工作电极、第二工作电极以及第二铝塑膜，所述第一工作电极与第二工作电极尺寸一致，所述第一工作电极与所述第一铝塑膜固定，所述第二工作电极与第二铝塑膜固定，且所述第一工作电极与第二工作电极之间设置有隔膜；所述第一铝塑膜与第二铝塑膜密封连接后，所述第一工作电极与第二工作电极正对设置；所述第一工作电极上连接有第一极耳，第二工作电极上连接有第二极耳，所述第一极耳引出至所述第一铝塑膜外，所述第二极耳引出至所述第二铝塑膜外，且所述第一极耳与第二极耳之间不接触。

进一步的，所述隔膜包括第一隔膜和第二隔膜，所述第一隔膜和第二隔膜的尺寸一致，所述第一隔膜将第一工作电极固定在第一铝塑膜上，所述第二隔膜将第二工作电极固定在第二铝塑膜上。

进一步的，所述第一隔膜和第二隔膜均为隔膜袋，工作电极套装在隔膜袋中。

进一步的，所述第一隔膜与第二隔膜均为单层隔膜，所述第一工作电极设置在第一铝塑膜与第一隔膜之间，所述第二工作电极设置在第二铝塑膜与第二隔膜之间。

进一步的，所述第一隔膜和第二隔膜分别通过胶带固定在第一铝塑膜与第二铝塑膜上。

进一步的，所述第一铝塑膜与第二铝塑膜上设置有第一冲坑和第二冲坑，所述第一冲坑与第二冲坑的尺寸一致，第一隔膜设置在第一冲坑内，第二隔膜设置在第二冲坑内，所述第一冲坑的尺寸与第一隔膜的尺寸相同。

进一步的，所述第一铝塑膜与第二铝塑膜的尺寸一致，且第一铝塑膜的尺寸大于隔膜的尺寸。

进一步的，工作电极与极耳之间采用焊接，第一工作电极与第一极耳焊接处以及第二工作电极与第二极耳焊接处粘有极耳胶。