[实用新型]一种渣线部位增强的浸入式水口

说明书

本实用新型公开了一种渣线部位增强的浸入式水口，涉及耐火材料制作领域。本实用新型包括：碗部、本体、内衬、渣线及侧孔，所述渣线采用抗侵蚀耐冲刷的高碳材料，所述渣线长度为整个浸入式水口长度的1/5‑1/4,所述内衬为保温材料，防止水口熔裂开胶，所述浸入式水口设有5个侧孔，均匀分布在浸入式水口本体周围。本实用新型的渣线部位采用抗侵蚀耐冲刷的高碳材料，增强了浸入式长水口抗侵蚀耐冲刷的性能，在浸入式水口的尾部设有侧孔，减缓了钢水的流速，提高了浸入式水口的使用寿命，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料连铸加工技术领域，特别涉及一种渣线部位增强的浸入式水口。

背景技术

浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间底部并插于结晶器钢液面以下的浇铸用耐火套管。其可防止钢水氧化及飞溅，避免结晶保护渣卷入钢液。浸入式水口的渣线部位是侵蚀最为严重的部位，现有技术的浸入式水口使用的材料抗侵蚀及耐钢水冲刷性差，不能满足连铸钢的生产需要。本实用新型在与提供一种渣线部位增强的浸入式水口，其具有优良的耐钢水的热冲击性及优良的耐熔渣、熔钢的侵蚀性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中浸入式水口耐钢水的热冲击性差、耐熔渣熔钢的侵蚀性差及使用寿命短的这一技术缺点，提供一种渣线部位增强的浸入式水口，其具有优良的耐钢水的热冲击性及优良的耐熔渣熔钢的侵蚀性能，其使用寿命是现有浸入式水口的2-3倍。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：碗部、本体、内衬、渣线及侧孔，所述渣线采用抗侵蚀耐冲刷的高碳材料，所述渣线长度为整个浸入式水口长度的1/5-1/4。

进一步的，所述浸入式水口设有的侧孔有5个。

进一步的，所述内衬为保温材料。

进一步的，所述碗部的顶部开口尺寸是底部开口尺寸的2.5-2.7倍。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过渣线部位采用抗侵蚀耐冲刷的高碳材料，增强了浸入式长水口抗侵蚀耐冲刷的性能，在浸入式水口的尾部设有侧孔及碗部的顶部开口尺寸大于底部开口尺寸，减缓了钢水的流速，提高了浸入式水口的使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种渣线部位增强的浸入式水口结构示意图；

图中：1、碗部；2、本体；3、内衬；4、渣线；5、侧孔。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型实施例中提供的一种渣线部位增强的浸入式水口结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例中提供的一种渣线部位增强的浸入式水口包括：碗部1、本体2、内衬3、渣线4及侧孔5，所述渣线 4采用抗侵蚀耐冲刷的高碳材料，所述渣线4长度为整个浸入式水口长度的1/5-1/4。

本实用新型实施例中提供的一种渣线部位增强的浸入式水口，所述浸入式水口设有的侧孔5有5个，减缓了钢水的流速，提高了浸入式水口的使用寿命

本实用新型实施例中提供的一种渣线部位增强的浸入式水口，所述内衬3为保温材料，防止浸入式水口熔裂开胶。

本实用新型实施例中提供的一种渣线部位增强的浸入式水口，所述碗部1的顶部开口尺寸是底部开口尺寸的2.5-2.7倍，减缓了钢水的流速，提高了浸入式水口的使用寿命。