[实用新型]一种隧道式烘干炉炉膛结构

说明书

本实用新型公开了一种隧道式烘干炉炉膛结构，包括顶部设有若干排气孔的炉膛主体，所述排气孔上设有排气管，排气管顶端连接在蒸汽收集箱下方，所述蒸汽收集箱下方还设有出气管，所述蒸汽收集箱顶面为斜面，且斜面的最低端位于出气管的正上方。本实用新型的有益效果在于：在自然冷却段炉膛上部开孔排气，同时，蒸汽收集箱顶面为斜面，蒸汽液化后，呈水滴沿斜面滑落至出气口排出，不会因为随着温度降低，水蒸汽又凝结在芯片上。

技术领域：

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种用于二极管的隧道式烘干炉炉膛结构。

背景技术：

由于二极管清洗后经过多次脱水不能做到芯片中完全无水分的要求，所以要进行烘干处理；

隧道式烘干炉烘干时间短，温度高，经过高温后水份蒸发，原来的炉膛是一个整体，水蒸气只能从炉膛两头出来，在冷却段后由于温度降温，造成水汽又覆盖在二极管芯片上。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于二极管的隧道式烘干炉炉膛结构。

为实现上述目的，本实用新型通过如下具体方案来实现：

一种隧道式烘干炉炉膛结构，包括顶部设有若干排气孔的炉膛主体，所述排气孔上设有排气管，排气管顶端连接在蒸汽收集箱下方，所述蒸汽收集箱下方还设有出气管，所述蒸汽收集箱顶面为斜面，且斜面的最低端位于出气管的正上方。

本实用新型的进一步技术：

优选的，出气管出口朝下，且出口位置低于炉膛。

优选的，在炉膛出口前，增加水箱冷却区，水箱冷却区包括设在炉膛上方的上部水箱和炉膛下方的下部水箱，从下部水箱进水，上部水箱出水。

本实用新型的有益效果在于：在自然冷却段炉膛上部开孔排气，同时，蒸汽收集箱顶面为斜面，蒸汽液化后，呈水滴沿斜面滑落至出气口排出，不会因为随着温度降低，水蒸汽又凝结在芯片上。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型隧道式烘干炉炉膛结构示意图。

具体实施方式

具体实施结构:

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1，本实用新型提供一种隧道式烘干炉炉膛结构，将炉膛6 分为三段部分，前部分加热段，后部分冷却段；

在后部分顶部设有若干排气孔，所述排气孔上设有排气管1，排气管顶端连接在蒸汽收集箱2下方，所述蒸汽收集箱下方还设有出气管3，所述蒸汽收集箱顶面为斜面，且斜面的最低端位于出气管的正上方。

在冷却段炉膛上部开孔排气，同时，蒸汽收集箱顶面为斜面21，蒸汽液化后，呈水滴沿斜面滑落至出气口滴落排出，不会因为随着温度降低，水蒸汽又凝结在芯片上。

由于增设了排气管，必然会造成加热段热量从排气口散发，造成热损失，本实用新型出气管出口朝下，且出口位置低于炉膛。出气管口低于炉膛，热气上升，在没有液化之前排除气体少，一方面，不影响加热段的温度损失，另一方面，减少蒸汽直接排放出去，可以增加液化效率，收集水源再利用。