[实用新型]一种具有减振功能的抛丸机

说明书

一种具有减振功能的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板，所述第一固定板下设置有底板，所述底板和箱体基座连接，本实用新型提供一种具有减振功能的抛丸机，使之具有缓冲减振的效果，且移动方便。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机，具体涉及一种具有减振功能的抛丸机。

背景技术

现有的抛丸机虽然基本已经可以满足用户的使用需求，可对工件起到需要达到的效果，但在实际使用的过程中，抛丸机整体往往是直接固定安装在地面上的，不易移动，就使得维修时常常因为工厂内部的空间紧密，维修人员不能很好地进行维修工作，同时，抛丸机在进行抛丸工作时，机体往往会产生较强烈的震动，长久以往，影响机体寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种具有减振功能的抛丸机，使之具有缓冲减振的效果，且移动方便。

(二)采用的技术方案

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种具有减振功能的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板，所述第一固定板下设置有底板，所述抛丸机本体设置在第一固定板上，所述底板上两侧设有固定块，两固定块相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的顶端与第一滑槽内壁的顶部固定连接，所述固定滑杆的表面套设有压块，所述压块远离第一滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个压块之间通过第一固定板固定连接；所述固定滑杆上套设有主缓冲弹簧，所述主缓冲弹簧设置在压块下方。

作为本方案的进一步优化，所述箱体基座内壁顶部设有第二固定板，所述第二固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有第二滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的第二滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。

作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫。

作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器。

作为本方案的进一步优化，所述第一固定板和底板之间还设有若干副缓冲弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供一种具有减振功能的抛丸机，具有以下有益效果：

本实用新型通过将抛丸机设置在减振缓冲装置上，通过设置主缓冲弹簧和副缓冲弹簧，可以降低设备工作时产生的振动，可以提高设备使用寿命；

本实用新型结构简单，工作时箱体基座底面和底面接触使之本实用新型工作稳定，不会出现移动；当需要对本实用新型进行移动时，可以通过驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本实用新型移动；

附图说明

以下结合附图进一步说明本实用新型；

图1为本实用新型结构示意图：

图中：1、主缓冲弹簧，2、第一滑槽，3、箱体基座，4、第二固定板，5、长型槽，6、轮齿，7、转轴，8、齿轮，9、驱动电机，10、活动板，11、滚轮，12、轮孔，13、防滑垫，14、滑块，15、第二滑槽，16、控制器，17、连接板，18、压块，19、固定滑杆，20、固定块，21、第一固定板，22、副缓冲弹簧，23、抛丸机本体，24、底板。

具体实施方式