[实用新型]一种筒状焊件内纵缝焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种筒状焊件内纵缝焊接装置，属于焊接技术领域。其技术方案为：包括焊接小车、CO₂气体保护焊机、焊接架和焊件支撑机构，焊接架与焊接小车之间设有升降调节器，焊件支撑机构用于放置焊件；CO₂气体保护焊机包括焊机主体、送丝机构和焊枪，焊枪设置在焊接架的焊接端，焊枪上设有焊接摆动器，送丝机构、焊枪和焊接摆动器分别与焊机主体电连接。本实用新型相对于传统焊接工艺，劳动强度大大降低、效率高、而且焊接效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种筒状焊件内纵缝焊接装置。

背景技术

目前，小管径的压力容器、压力管道、输电线路筒体等的焊接，由于管径较小，无法采用双面焊接工艺，即只能进行外表面的焊接，而内表面的焊接则无法进行，因此只能采用相当于双面焊的手工打底、填充、盖面的传统工艺，但这种工艺不仅劳动强度较大、效率低，而且质量不够稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种筒状焊件内纵缝焊接装置，相对于传统焊接工艺，劳动强度大大降低、效率高、而且焊接效果稳定。

本实用新型的技术方案为：

一种筒状焊件内纵缝焊接装置，包括焊接小车、CO₂气体保护焊机、焊接架和焊件支撑机构，焊接架与焊接小车之间设有升降调节器，焊件支撑机构用于放置焊件；CO₂气体保护焊机包括焊机主体、送丝机构和焊枪，焊枪设置在焊接架的焊接端，焊枪上设有焊接摆动器，送丝机构、焊枪和焊接摆动器分别与焊机主体电连接。

优选地，所述升降调节器包括电机、竖直丝杠和螺母，竖直丝杠的下端与电机连接，螺母螺纹连接在竖直丝杠上，且螺母固定连接在焊接架的底部。

优选地，所述焊接小车的车轮下设有相适配的轨道。

优选地，还包括设置在焊接架的焊接端上的摄像头，摄像头连接有计算机。

优选地，所述焊件支撑机构包括分别支撑在焊件前后端的两个翻转架，翻转架包括两个并排放置的支撑架，支撑架上水平设有支撑轴，支撑轴上套设有滚轮，焊件置于滚轮上。

优选地，并排放置的两个支撑架上螺纹连接有双向丝杠。

优选地，所述焊接架与焊接端相对的一端设有配重块。

优选地，所述焊接架与焊接小车之间设有导向机构。

优选地，所述导向机构包括导向杆和中空的导向筒，导向筒的一端连接在焊接小车上，导向杆通过导向筒的另一端伸入导向筒内，导向杆的另一端连接在焊接架的底部。

优选地，所述焊接架的焊接端的底部，位于焊枪远离焊接端的一侧设有导向轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的焊接装置能够实现小管径筒状焊件内表面的自动焊接，相对于传统焊接工艺，劳动强度大大降低、效率高、而且焊接效果稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是焊道与导向轮的结构示意图。

图3是焊道的结构示意图。

图4是图1的A-A剖视图。

图中，1-焊接小车、2-焊接架、3-焊件、4-焊机主体、5-送丝机构、6-焊枪、7-焊接摆动器、8-电机、9-竖直丝杠、10-螺母、11-轨道、12-摄像头、13-计算机、14-支撑架、15-支撑轴、16-滚轮、17-配重块、18-导向杆、19-导向筒、20-导向轮、21-焊道、22-双向丝杠。

具体实施方式

实施例1